渦旋機是由兩個圓漸開線型線的動靜渦盤相互嚙合而完成吸氣、壓縮和排氣的工作過程。

    靜盤固定在機架上，動盤在曲軸驅(qū)動和防自轉(zhuǎn)環(huán)的相位保持下作小半徑的平面運動。當曲軸運轉(zhuǎn)時，動靜渦盤嚙合形成若干對月牙形封閉的壓縮腔。如圖所示，氣體由空氣濾清器吸入壓縮機，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，吸入工作腔的氣體被隨后形成的月牙形的壓縮腔逐漸壓縮，然后由靜盤中心部位排出。空壓機的變頻改造：目前許多空壓機在運行中，有很大一部分時間是在非滿負荷情況中進行，通過傳統(tǒng)的標準控制產(chǎn)生能量損耗，從而造成電力資源浪費。

渦旋機為什么節(jié)能？

　空壓機是巨大的工業(yè)能耗源。 一般來說，空壓機用電量占工廠總用電量的25%，在空壓機使用成本中，消耗的電費占比高達78-90%，而購置費用僅占到6-12%。數(shù)據(jù)告訴我們，購買空壓機時一定要選用節(jié)能空壓機，所省的電費在1-2年可以幫助企業(yè)收回購買成本，且對于企業(yè)整體能耗的降低起到效果。此外，有研究表明雙作用渦旋壓縮機適用于開發(fā)大排量壓縮機，但這種型式壓縮機對加工和裝配精度的要求更高。

　如果用戶在年運行300天，每天24小時運轉(zhuǎn)的情況下，深渦渦旋機與普通活塞機（平均比功率為9.6）相比，1臺機器一年可節(jié)省用電11880度以上，每年所省電費可以達到1萬元以上。

    空壓機廣泛應用于化工、石油、交通運輸、建筑、航海、礦山等領(lǐng)域，產(chǎn)量占壓縮機總產(chǎn)量的90％以上?？諌簷C種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。 如何對空壓機進行選型和購置，不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日后正常運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、可靠性有直接聯(lián)系。本文就這方面的常識問題作一介紹。 一般用途空壓機按國家標準規(guī)定，排氣壓力為0.7MPa。所有這些特點使渦旋壓縮機具有極其優(yōu)良的熱力特性與變頻特性，使之在商業(yè)領(lǐng)域取得了非常成功而廣泛的應用。如果高于或低于此壓力，即屬非標準特種空壓機。

    一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。 解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；3、螺桿式空壓機的皮帶和軸承要定期檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶開裂，軸承出現(xiàn)嚴重磨損的情況，要立即關(guān)機，檢查故障，更換這些部件。聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。 第二種也是常用的方法，是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。