普安達小編和大家說一下通風(fēng)管道的清洗流程有哪些：

1.根據(jù)圖紙了解新通風(fēng)管道、回通風(fēng)管道、送通風(fēng)管道系統(tǒng)的布局;

2.以通風(fēng)管道系統(tǒng)為單位進行清洗、消毒;

3.選定吸塵風(fēng)口以及清洗風(fēng)口;

4.使用通通風(fēng)管道監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)來檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點，以便選擇合適的清洗設(shè)備;

5.設(shè)備及工具到特定地點，用氈布遮蓋好施工地點下方的物品，開始接通臨時電源，由具體的技術(shù)負(fù)責(zé)人找出施工切入點，對通風(fēng)管道開始進行清洗作業(yè);

通風(fēng)管道清洗前的前期準(zhǔn)備有哪些：

1.拆掉吸氣管以及吸管盤，恢復(fù)清洗、消毒過的風(fēng)口，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，以恢復(fù)保溫材料;

2.檢查通風(fēng)管道吊頂?shù)膹姸?，如強度不夠?yīng)在頂棚打膨脹螺栓，并用預(yù)制的角鋼托盤進行加固，在不影響通風(fēng)管道強度的前提下，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。在風(fēng)口及過濾網(wǎng)拆除后到特定地點用高壓水槍進行清洗;

3.收集所有清洗后的污物，并對污物進行消毒處理后密封運到特定地點;

4.一個系統(tǒng)通風(fēng)管道清洗完后，應(yīng)對現(xiàn)場進行整理，以恢復(fù)原狀;

5.盤管清洗。

1、宣城通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、宣城通風(fēng)管道安裝加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

不銹鋼通風(fēng)管道外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常復(fù)雜的排氣工程。可排除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火設(shè)備。由不銹鋼制成，材質(zhì)堅固，易保持完整性。

不銹鋼通風(fēng)管道預(yù)制時，焊口通?？蛇M行轉(zhuǎn)動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側(cè)用膠粘布進行封堵。

焊接時，應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿ya氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。