無鉚釘?shù)倪B接技術(shù)是一種新的連接方法，逐漸取代了傳統(tǒng)的向后連接技術(shù)。因為到目前為止所使用的連接方法具有技術(shù)和經(jīng)濟上的缺點。我們僅以點焊為例。您的設(shè)備昂貴且連接成本高。很難連接多層板和電鍍板或鋁，銅和不銹鋼板。極板和交錯板薄片壓鉚機（無鉚釘連接機）在“減震器”處理中的應(yīng)用的連接過多。同時，點焊連接會破壞板的表面涂層薄片壓鉚機（無鉚釘連接機）在“減震器”處理中的應(yīng)用，這將導(dǎo)致熱變形。

無鉚釘?shù)倪B接技術(shù)是一種新的連接方法，逐漸取代了傳統(tǒng)的向后連接技術(shù)。因為到目前為止所使用為了獲得高質(zhì)量的鉚接壓鉚機型材和頂出桿，重要的是鉚釘裝置正確且鉚釘?shù)闹行谋仨毰c上下桿的軸線對齊。

接下來給您聊壓鉚機型材和頂出桿，相信下文一定能給你啟示的哦。

壓鉚機型材和頂出桿：用凸起的鉚釘鉚接產(chǎn)品時，應(yīng)選擇鉚釘頭作為定心基線。將鉚釘放在鉚釘上后，將鉚釘放在壓鉚機上，以使鉚釘頭適合輪廓桿插座。

這是擺碾旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡E繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，當鉚桿與鉚釘剛接觸時時點，但繼續(xù)向下鉚接時就形成了線接觸，這個就是擺碾旋鉚機的鉚接特點；這是徑向旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡S做擺動，從圖上我們可以發(fā)現(xiàn)，鉚桿的擺角從0°~α°之間不停的變化，并且在擺動的過程當中鉚桿經(jīng)過中心軸Z-Z，當鉚桿與鉚釘接觸時，就會形成由中心向外的擠壓力，并且鉚桿與鉚釘始終保持點接觸。


液壓旋鉚機的優(yōu)點及應(yīng)用范圍了解下：旋鉚機對板件表面無任何要求，原始涂層的板面的連接點，漆免受損壞。高度連接過程的自動化可以是單點或多點的同時連接，連接強度非侵入性檢測和整個過程，生產(chǎn)效率好的自動監(jiān)控。旋鉚機連接技術(shù)是逐步取代傳統(tǒng)落后的連接新的連接方法的過程。我們公司產(chǎn)品有鉚釘機,沖孔機,旋鉚機等。廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。