它可以執(zhí)行連接電阻檢測(cè)而沒有損壞,并且可以自動(dòng)監(jiān)控整個(gè)過程,并且具有很高的生產(chǎn)效率。無鉚釘?shù)倪B接技術(shù)是一種新的連接方法,逐漸取代了傳統(tǒng)的向后連接技術(shù)。因?yàn)榈侥壳盀橹顾褂玫倪B接方法具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的缺點(diǎn)。我們僅以點(diǎn)焊為例。您的設(shè)備昂貴,連接成本高且難以連接。接下來給妳講壓鉚機(jī)自身的輻射優(yōu)勢(shì),弄不懂的小伙伴們趕快看一下下面,堅(jiān)信大伙兒讀一讀已不一頭霧水。

多層板和單板板或鋁,銅和不銹鋼板,壓鉚機(jī)自身的輻射優(yōu)勢(shì)不能連接到噴漆板,不壓鉚機(jī)自身的輻射優(yōu)勢(shì)同材料的板,厚度差異過大的板和中間層的板。同時(shí),點(diǎn)焊連接會(huì)破壞板表面的內(nèi)襯,這會(huì)引起熱變形。連接過程中所有不可靠的因素都不會(huì)被自動(dòng)檢測(cè)出來而不會(huì)造成損壞。另外,壓鉚機(jī)采用傳統(tǒng)的連接方式,且單件連接成本過高。例如,在鉚接或螺釘連接的方法中,準(zhǔn)備工作加上運(yùn)輸成本和相應(yīng)的備件將導(dǎo)致高成本。

2、雖然單個(gè)鉚釘?shù)你T接效率極高,但是精密旋鉚機(jī)的鉚接順序和路徑規(guī)劃尤為重要,因?yàn)槊總€(gè)鉚接點(diǎn)都需要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)整。合理的鉚接順序和路徑規(guī)劃可以有效發(fā)揮自動(dòng)鉆鉚系統(tǒng)的好的效率優(yōu)勢(shì)。3、鉚接設(shè)備需要對(duì)每次鉚接的工藝參數(shù)和鉚接質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的存儲(chǔ)和管理,以便通過數(shù)據(jù)集成和相關(guān)優(yōu)化算法應(yīng)用于相似或相通產(chǎn)品的生產(chǎn)中,并將原操作人員的寶貴實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量化為具體的數(shù)據(jù)流進(jìn)行存儲(chǔ),使經(jīng)驗(yàn)得到有效的傳承。