真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應用，憑借著其高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產效率和勞動生產率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。氧化鋁的溶出率從的實驗數(shù)據可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過濾機后，氧化鋁溶出率能夠進步1%左右。但有時機器在運用中會出現(xiàn)這樣那樣的故障，對工廠的正常生產造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機器使用技巧和對策。

在轉鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據反應的情況進行相應的調整，從而使過濾的效果達到較佳。注明：編織繩在隨濾布的運轉過程中，手拿著編織繩的一端在濾布運轉時稍微帶點力，讓編織繩繃緊，否則測量出來的長度誤差比較大。后是轉鼓真空過濾機的停機：在轉鼓真空過濾機進行停機中，要根據操作的順序將設備進行逐個的關閉，并且在關閉的過程中要注意所有的工作都已經完成，轉鼓以及儲液槽都已經沖刷干凈，而濾布上的濾餅也已經全部卸除后方可進行停機的操作。

真空轉鼓過濾機的使用

(1)開車前應做好以下檢查和準備工作

①檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈；

②查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求；

③檢查和補充注油器、減速機、蝸輪蝸桿的潤滑油，確保潤滑良好。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。刮刀卸料式轉鼓空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置（轉鼓驅動部分）帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。

首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。

影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優(yōu)勢:    1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。    振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般采用聚四氟。    4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。

壓濾機在很多行業(yè)有廣泛的應用，同時，壓濾機價格貴，體積大，是企業(yè)的不動產，所以大家都希望所購買的壓濾機的使用壽命能夠盡量長。二、請備足液壓油或潤滑油我們還要保證真空過濾機有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。壓濾機“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護好了壓濾機，才能保證壓濾機的正常的工作，才能保證壓濾機為我們工作產生較大的利益。

隨著社會的文明演變及人類生活質量的提高，過濾機的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術上有很大的突破，在高科技生產工業(yè)里，過濾機的應用覆蓋率達到了70%的程度，由些看來，過濾機在國內市場上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機，其結構、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。據介紹，過濾機是利用多孔性過濾介質，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設備。由于其結構獨特，適應的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。

真空過濾機操作及異常處理

   1．濾機堆蠟

   1)濾機堆蠟現(xiàn)象判斷

   濾機堆蠟就是指過濾下來的蠟膏不能及時送到冷蠟罐，堆集在蠟槽中，造成輸蠟器負荷增大，超過負荷引起電機跳閘，輸蠟器停運。

   平時巡查中要檢查蠟的輸送情況、蠟罐情況、蠟餅是否干，并及時調整好蠟槽溶劑沖頭，早發(fā)現(xiàn)異常早調節(jié)，可避免堆蠟的產生。

 2)堆蠟的危害

 蠟堆得高易竄人密閉、排空管線。處理堆蠟過程易使濾機的密閉壓力升高，分配頭密封條移位，反吹、真空相竄，處理不當還會影響產品質量。