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鑄石板施工中注意事項
鑄石板施工時四個注意事項:
1、用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵,砂粒等附屬物質(zhì)等。
2、潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。
3、按照不同規(guī)格,特殊異形塊材分樣堆放。
4、涂刷隔離層:涂刷環(huán)氧底漆兩道,funan兩布三油玻璃鋼隔離層(funan樹脂能用于建筑防腐蝕funan樹脂玻璃鋼抗?jié)B層、funan膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、funan樹脂混凝土槽、池、地坪等。還可用于設(shè)備襯里保護(hù),如funan樹脂玻璃鋼襯里、funan樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。),應(yīng)派專人配料,采用“點涂法”和“十字交叉法”進(jìn)行。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品及施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,供材施工一體式服務(wù)交鑰匙工程。
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鑄石板施工中環(huán)氧樹脂涂料隔離層的配比
材 料 |
規(guī) 格 要 求 |
配 比(重量比) |
備 注 |
鑄石粉 |
140~180目 |
20~30 |
|
環(huán)氧樹脂 |
6101# |
100 |
或634#、618# |
鄰苯二甲酸二丁脂 |
工業(yè)純 | 10 |
|
乙二an或間苯二胺 |
工業(yè)純 | 7~8或14~16 |
|
丙tong |
工業(yè)純 | 適量 |
或乙醇、甲ben |
水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)襯施工方法
施工方法:
采用水泥砂漿做粘結(jié)劑,水泥為400~500#普通水泥,細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為:水泥100份,細(xì)砂150份,碳酸鈉19.5份。
將鑄石板襯砌在鋼板上,要求砌得平整,尤其相鄰兩板不允許有倒茬(即上低下高),以防積煤。
為了加快施工進(jìn)度,保證設(shè)備提前投產(chǎn),也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時,不需其它處理,即可使用。
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水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工
目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。鑄石管較短(一般在1200mm以下),使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道,如水力(風(fēng)力)排渣管,必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。如設(shè)備曾經(jīng)使用過,則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,最后將設(shè)備按上述條件干燥之。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管,并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護(hù)殼。
其施工方法如下:
先將鑄石管裝入承插式的水泥管中(每節(jié)水泥管內(nèi)裝四根鑄石管),后用水泥砂漿(水泥比砂子為1比2)灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中,待水泥砂漿硬化后,可將水泥管承插口連接牢,承接處仍以水泥砂漿填實。
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