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表面噴涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能
超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂硬質(zhì)合金碳化鎢,大大提高工件表面的硬度,提升其耐磨性,涂層硬度可達(dá)HRC70以上,涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應(yīng)用于粉體機(jī)械、混合機(jī)械、造紙機(jī)械、電力行業(yè)。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料,此工藝適宜大面積噴涂,施工速度快、價(jià)格低廉。
超音速冷噴涂又稱(chēng)低壓冷噴涂,是一種新的金屬?lài)娡抗に嚕煌趥鹘y(tǒng)熱噴涂(火焰噴涂,等離子噴涂,噴涂等),不需要將噴涂的金屬粒子融化,噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度一般不會(huì)超過(guò)150℃。
噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī),其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用,來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。
噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)典型工序是:脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi),噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。
鋁型材表面的粉末噴涂處理工藝
鋁型材以其比重小、易加工,機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來(lái)廣泛應(yīng)用于建筑物的門(mén)窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬,其耐蝕性具有以下兩個(gè)特點(diǎn):
純度越高,耐蝕性越好,主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁型材表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
2.法拉第籠效應(yīng)
粉末噴涂到工件表面,普通電暈噴槍釋放的強(qiáng)電場(chǎng)具有十分突出的優(yōu)勢(shì),整個(gè)表面上粉率好,但當(dāng)工件表面帶有深凹坑或溝槽時(shí),往往會(huì)碰到法拉第籠效應(yīng),如圖1,噴涂的粉末粒子會(huì)集中在電力線阻位較低處(即這些凹陷部位的邊緣處),因?yàn)檫吘壧巿?chǎng)強(qiáng)增加,直接導(dǎo)致粉末粒子朝邊緣處運(yùn)動(dòng),這些地方的粉末沉積明顯,粉末很難到達(dá)凹槽內(nèi),這就是我們平常所說(shuō)的法拉第籠效應(yīng)。