帶鋸機(jī)運(yùn)行一切正常后，將上鋸輪調(diào)整手柄離合撤出，便于調(diào)整。實(shí)際操作（工作中）工作人員不可站于風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)（鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方位正臉），更不可超重應(yīng)用機(jī)器設(shè)備。欲改木料務(wù)必用心消除置入木料內(nèi)的釘子及硬實(shí)石頭，并堅(jiān)固卡在滑船里，即可開(kāi)展生產(chǎn)加工。依木料尺寸，調(diào)整鋸卡高度。按木料尺寸、特性（硬軟）挑選適度的入料速率。改制木料時(shí)，若遇卡鋸或托瓢時(shí)，先要關(guān)機(jī)，固好退避設(shè)備或鋸縫內(nèi)尖入木楔子，慢慢撤出鋸條，另外詳盡查驗(yàn)鋸條或拆換。實(shí)際操作工作人員務(wù)必相互配合，才可以準(zhǔn)確改制。采用PLC控制的數(shù)顯進(jìn)卡系統(tǒng)，精準(zhǔn)觸摸屏操控，多組加工厚度、加工件數(shù)任意設(shè)置。工作中結(jié)束后，先斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，將把手（柄）停于位置，消除木渣或鋸灰、水污等，維持機(jī)器設(shè)備場(chǎng)所的清理。

完成零件的加工零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過(guò)程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，保證零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長(zhǎng)為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。三、調(diào)試技巧零件在編完程序，對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍。

木工跑車(chē)系列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：PC800型系列跑車(chē)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：卡林直徑大，船體和卡林樁為鑄鐵制造，木材加精度高，有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、電動(dòng)等形式可供用戶選擇，模塊化設(shè)計(jì)的船體和樁體，用戶可自由選擇樁數(shù)，自動(dòng)跑車(chē)為無(wú)極調(diào)速，可單裝移動(dòng)，加工適應(yīng)性強(qiáng)。技術(shù)參數(shù)：車(chē)架長(zhǎng)：4-8米，卡木樁數(shù)：3-5樁，卡木直徑：800mm，自動(dòng)跑車(chē)速度：前進(jìn)35米/分   后退45米/分PC900型系列跑車(chē)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：卡木直徑，船體和卡木樁為鑄鐵制造，木材加工精度高，加寬加大的車(chē)身適應(yīng)于加工大徑材，卡木樁距根據(jù)用戶需要隨意配合。首先掛擋，將檔位放在需要鋸出的板厚度的尺寸上，右手手扶圓木靠著左邊靠山，左手推動(dòng)推盤(pán)即可。

當(dāng)系統(tǒng)收到撤退退卻指令時(shí)，進(jìn)行返回行程，直到此指令被取消。電念頭的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制跑車(chē)工作臺(tái)的前進(jìn)和撤退退卻。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電念頭方向的控制。木工跑車(chē)操作方式:1、中英文界面，臺(tái)灣觸摸屏精準(zhǔn)打尺。2、可以設(shè)定3種常用鋸割木材尺寸，自動(dòng)進(jìn)尺。3、帶有鋸割木材余量顯示。4、可以設(shè)定鋸口大小尺寸。其工作過(guò)程是，首先跑車(chē)工作臺(tái)以一定的速度運(yùn)行一段間隔，當(dāng)系統(tǒng)再次收到前進(jìn)指令時(shí)，又以同樣的速度運(yùn)行同樣的間隔，并且此間隔可以被修改。5、帶有'點(diǎn)進(jìn)'、'點(diǎn)退'功能。6、可以設(shè)定跑車(chē)慣量參數(shù)。