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東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn),具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。
(1)型坯構(gòu)成階段聚合物在擠出機(jī)中的運(yùn)送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的構(gòu)成階段;在這一階段,影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有: ①材料的分子量分布、平均分子量; ②吹塑機(jī)的溫度操控系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其間溫度操控系統(tǒng)包含料斗溫度,料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度,法蘭溫度,以及儲(chǔ)料模頭;吹塑成型包括:向軟化的熱塑性的型坯中充氣,使其緊貼到封閉模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑料制品。
(2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的空地中擠出為下料階段。此時(shí),型坯離模脹大和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚操控系統(tǒng),其間操控系統(tǒng)包含軸向壁厚操控系統(tǒng)和周向壁厚操控系統(tǒng),以調(diào)整模唇與模芯的空地。呈現(xiàn)吹塑制品變形的原因許多,單從工藝參數(shù)調(diào)整來處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
(3)型坯預(yù)吹階段為防止型坯內(nèi)外表的接觸、粘附,改善吹塑制品壁厚的均勻性,要對型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段,從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣,以護(hù)持型坯,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有:預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。
(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,完成產(chǎn)品塑性成型階段。吹塑工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。該階段,影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有:材料的縮短率;吹氣壓力、時(shí)間;模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。
成型工藝對吹塑產(chǎn)品變形的影響
(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過高,溫度高會(huì)導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢,容易變形
(2)出模后冷卻不均勻而變形;
(3)依據(jù)制品形狀需求,精密調(diào)整伺服壁厚曲線,使制品壁厚盡可能均勻;
(4)運(yùn)用冷水機(jī)給模具供水循環(huán)冷卻,進(jìn)步冷卻作用;
(5)開模行程參數(shù)調(diào)理不妥會(huì)導(dǎo)致開模時(shí)把塑膠吹塑拉變形。
吹塑加工其終端產(chǎn)品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。
東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列;東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn),具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。運(yùn)動(dòng)水壺系列;各類工業(yè)配件系列;工具箱、工具盒系列;化工桶、機(jī)油罐系列;包裝及配件系列;透明罐、透明杯系列;汽車水箱、汽車配件系列;玩具、公仔、萬圣節(jié)系列;水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列;汽車水箱、排污管、通風(fēng)管系列;電器、加濕器、電暖器水箱系列;靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。
吹塑的熱物理特性對變形的影響
(1)塑膠吹塑材料加工配方中運(yùn)用青系顏料會(huì)影響聚乙烯的結(jié)晶度而導(dǎo)致制品變形;
(2)不增加任何顏料的質(zhì)料出產(chǎn)的原色吹塑制品不易變形,能夠進(jìn)步制品質(zhì)量和產(chǎn)值;
(3)運(yùn)用熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好的塑料,由于它本身縮短率小、冷卻快,不易變形,能夠進(jìn)步制品質(zhì)量和產(chǎn)值。