膏體泵安全環(huán)保。膏體料漿濃度高，不分層不離析，在相同水泥耗量情況下強度大、接頂率高，能有效控制巖層移動；此外，膏體充填可減少固體廢棄物排放，井下不脫水，地表不揚塵，有害金屬離子被膠結(jié)封存于充填采場而不析出；

   膏體充填性價比高，達到相同充填體強度所需水泥耗量，充填成本；膏體充填固結(jié)時間短，縮短采場回采周期，限度降低貧化率和損失率，實現(xiàn)強化開采。

   膏體泵具有多項經(jīng)濟基礎(chǔ)，在使用下背景是比較強大的，膏體充填技術(shù)提出的背景：礦山開采一直有兩大問題：安全生產(chǎn)與環(huán)境保護。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點，同時參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關(guān)系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm，進行篩分以后按混凝土的顆粒級配曲線進行級配。安全問題，主要是從地下采出礦石后留下空場，空場上部的巖石垮落造成財產(chǎn)損失；環(huán)保問題，主要是礦石中有用金屬提取后剩下的固體廢棄物。

   據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有大大小小的尾礦庫12000多座，金屬礦山堆存的尾礦達到80億t以上，且以每年6億t的速率增長。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填，可減少井下充填料漿脫水率、提高充填體強度。目前，全尾處置方式主要分為井下充填與地表堆存，其共同特征是尾礦制備與輸送濃度低。在進行低濃度膠結(jié)充填時，砂漿濃度較低，需要以較高的流速輸送，管道磨損嚴重；進入采場后，由于含水率較高，料漿凝固時間長，容易離析分層，強度低，脫水困難；

    一些固體廢棄物含有大量的有害物質(zhì)，如氯離子、銅離子等，可能影響到人們的用水安全。濃度高，一般膏體充填材料質(zhì)量濃度大于75%，目前濃度達到88%。另外，尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫中含有大量的水，尾砂固結(jié)時間長，尾礦庫浸潤線高，增加了尾砂振動液化的可能性，降低了安全等級；同時，排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低，縮短了使用年限。、

攪拌緩存?zhèn)}技術(shù)參數(shù)：

攪拌緩存?zhèn)}體：

主要技術(shù)特征：

具有液壓驅(qū)動的布料機構(gòu)；

具有水分調(diào)節(jié)功能；

底部出料，1個出料口；

具有足夠的剛度和強度。

主要技術(shù)參數(shù)：

有效容積：30m3（可根據(jù)客戶需要定制）

噪音：距離設(shè)備1米處<60dB

攪拌倉電機：

電機功率：5×5.5KW

電壓頻率：380V/50Hz

同步轉(zhuǎn)速：1500rpm

防護等級：IP55