?破碎機振動的原因及處理方法

破碎機振動的原因及處理方法

檢查移動破碎機的機底固定螺栓是否緊固，若螺栓在運行中發(fā)生松動，將會導致設備安裝不穩(wěn)固，從而引起設備振動。因此在生產中我們要檢查地基螺栓的牢固程度，發(fā)現松動要及時擰緊。

動顎擺動過大也會造成機身異常振動，因此在調整墊板間加和調整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小動顎的擺動壓力，在一定范圍內減弱振動。為了防止調整墊板竄起，還需要在調整墊板上焊補2塊壓板。

?破碎機油液的選用和更換

破碎機油液的選用和更換

1、燃料油的選用，為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。

2、柴油機機油的更換，柴油機應選用黏度較小、性能高的低溫機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命；更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。

3、更換潤滑油和潤滑脂，換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉向器內的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

破碎機破碎材料原理及方法分析

破碎機破碎材料原理及方法分析

破碎機的工作是為了以較少的能量、物料破碎在破碎機上取得較好的粉碎效果，它應沿其天然裂縫、節(jié)理和層間發(fā)生，在分子結合力較弱的地方發(fā)生。碎石機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。潤滑層面 常常留意和立即搞好磨擦面的潤滑工作中，可確保顎式破碎機的一切正常運行和增加機器設備的使用壽命。通常使用的破碎機，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達到上述理想效果。在粉碎過程中，很大一部分能量被轉化為熱量并丟失。

性能特點

1.壽命較長

反擊式破碎機的反擊板和板錘之間的間隙可調，在根本上保證了出料粒度，板錘使用壽命長。同時設備還裝配了過鐵保險裝置，當非破碎物料進入機內時，設備自動停機將易物排處，然而減少了異物對部件造成損壞，提高使用壽命。

2.備件更換簡便，維護費用少

反擊破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘只需一個班次的時間。底部研磨腔和研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。