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如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率?主要體現(xiàn)在哪些地方?下面我們就從三個方面介紹一下:
第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件,保證機構(gòu)運行順暢,粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢,保證投料時間的正常;對于攪拌時間,水穩(wěn)拌和站用戶應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間,一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。穩(wěn)定土拌和站在進行調(diào)試前的準備事項:1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。
第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運輸距離,配備足夠多的運輸車,不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸,影響工程的進度。
第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進行維護管理,讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。
首先,穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求,必須要滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度,很大水平距離要求。
第二,保證各皮帶輸送機的正常運行,在正常施工中,必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時要及時調(diào)整,否則可能會造成嚴重事故。
穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后,用戶要仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況,一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。應(yīng)經(jīng)常測定穩(wěn)定土拌合設(shè)備中的砂、石含水量,并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。對工人方面一方面操作人員要認真負責(zé),在工作過程中集中精力,嚴格遵循操作流程,及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩(wěn)定土拌和站正常工作,同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認。
3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
4.操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應(yīng)嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故(機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作)。
5.進料斗未停穩(wěn)前,不得操作進料,進料斗提升起以后,料斗下嚴禁有人通過或停留,如必須在斗下檢修時,應(yīng)停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。進料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。
6.當(dāng)拌和機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動拌和機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7.出料前不能無故停車,更不能加料后啟動,加料量不能超過規(guī)定容量,拌和機運行中,請勿使砂石落入機械的運轉(zhuǎn)部分中,避免零件被卡住而損壞。
8.拌和工作結(jié)束后,要及時清洗拌和機,防止混凝土結(jié)塊,清洗時,要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進行,以防止觸電。
當(dāng)下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行相關(guān)的生產(chǎn)的,通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行,在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。
使用片狀水泥倉時穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設(shè)備在安全生產(chǎn)中所消耗的指出就會在很大范圍內(nèi)得到縮減。噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉無塵噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備在生產(chǎn)中實現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)范化作業(yè)的工作流程,再加上我們生產(chǎn)的攪拌設(shè)備自動化生產(chǎn)效率很高,生產(chǎn)過程中的對工序也是進行了嚴謹?shù)囊?guī)劃布局,在安全防護方面更是做出了很多針對性的設(shè)計.