隨著科技的發(fā)展及人們生活水平的提升，各行業(yè)對生產環(huán)境的要求越來越高，無塵車間的應用也隨之廣泛，無塵的生產環(huán)境以已演變?yōu)榘l(fā)展現(xiàn)代科學及工業(yè)的重要條件，空氣潔凈技術是衡量一個國家科學技術和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。

無塵車間是為了滿足生產工藝對于環(huán)境的要求，生產過程中需要對于溫濕度有所控制。潔凈空調系統(tǒng)目前普遍采用了控制靈活、性能可靠的直接數字控制系統(tǒng)，當室內空氣參數達不到設計要求時，可通過DDC控制系統(tǒng)來自動調節(jié)各閥門開大或關小。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細菌、病毒等，并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，提供良好的生產環(huán)境。產品生產工藝對溫濕度有要求的情況下是需要做恒溫恒濕處理的。諸如：電子光學無塵車間、生物制藥GMP車間、食品無菌潔凈室等都是要做恒溫恒濕的，因為一般溫濕度控制會對產品的質量帶來不穩(wěn)定的因素，所以對車間的溫濕度有一定的要求。

10萬級無塵車間的潔凈標準：

1、塵粒蕞大允許數(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。

3、微生物蕞大允許數。

4、浮游菌數不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數不得超過10個每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

    制藥企業(yè)帶來的空氣污染嚴重干擾了周邊居民的生活質量和身體健康，引起了人們的不滿，盡快建設凈化工程車間，治污發(fā)展兩不誤。4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理?！笆撬幦侄尽?，這是由各種化學物質組成的，有時加工過程中會產生粉塵，排入大氣，有時經過特殊加工，產生了其他的有害物質，也排入大氣，這就導致制藥企業(yè)的空氣污染特別嚴重。建設無塵凈化車間，制藥企業(yè)不再是人人埋怨的污染源，還可通過回收利用，變廢為寶，甚至變害為寶，企業(yè)效益也隨之增加。

凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細jun等之污染排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照 明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間；998%，HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。凈化車間也叫潔凈廠房、 潔凈室、無塵車間，其室內都能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性，

流動方向人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。物品流動方向：物流通道------潔凈車間--------成品包裝