（1）采用不完全齒輪機構作為間隙運動機構，當主動齒輪1轉一周時，從動齒輪2轉四分之一周，從動齒輪每轉停歇四次。當從動齒輪停歇時，主動齒輪上的鎖止弧與從動齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以從動齒輪停歇在鎖置。當電機高速不完全齒輪機構時，主動齒輪角速度增大，從動齒輪的角速度亦增大，運轉中慣增大，此時容易發(fā)生齒輪間卡死。為此我們在系統(tǒng)中了彈性阻尼系統(tǒng)通過調節(jié)彈簧彈力大小來克服齒輪的慣。如需在高速下運行，齒輪的慣較大，則彈簧的彈力應加大，反之，則彈力應減小。 從而不完全齒輪能夠在高速中正常運行。

（2）此機構利用沖孔模具的導向作用，省去了沖床的滑塊機構；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機構，因而整個機構簡化，加工方便。

（3）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務。而本機構利用現(xiàn)有模架，并且考慮到從振動料斗出來的保險管帽是水平的，應而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務。

（4）此機構自身就是一部小沖床和送料機構，解決了占用其它沖床的矛盾。

（5）以往的生產(chǎn)采用手工送料，經(jīng)常送不到位，還會出現(xiàn)壓手的公傷事故。本機構解決了壓手問題，送料精度。

（6）以往采用的沖床功率較大，生產(chǎn)中耗電量大，成本較高。本機構消耗功率500W，大大節(jié)省能源，降低成本。

（7）本發(fā)明采用無級變速，可以任意調節(jié)沖孔速度。

設備可實現(xiàn)手動、主動形式設備技術流程：人工放料-主動進料-主動沖孔（切斷）-主動送料可編程邏輯控制電箱（PLC）具有以下鮮明的特點:1、系統(tǒng)構成靈活，擴展容易，以開關量控制為其特長；也能進行連續(xù)過程的PID回路控制；并能與上位機構成復雜的控制系統(tǒng)，爬架全數(shù)控壓孔機，如DDC和DCS等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。2、使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計算機知識，因此現(xiàn)場調試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。

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全自動不銹鋼方管沖孔機安裝和調試說復雜不復雜，說簡單也不簡單，很多東西是要注意的。在你把設備拉回家的時候要確保地面是水平線的，這樣才能確保機臺的平準度。因此全自動不銹鋼方管沖孔機安裝效果好壞，不僅影響著沖孔的效果，還會直接影響機臺的壽命，下面我公司（佛山市粵之沖機械有限公司）就為各位朋友介紹一下全自動數(shù)控沖孔機的安裝調試。１.首先機臺先用叉車吊下來確保完好無損，然后檢查自己的地面是否成承受起機臺的重量（３000kg）檢查廠房確保有三相電（380v電流）已上工作檢查完畢后正式安裝調試?、伲合劝褭C臺的腳杯調試好水平線（標配12個腳杯）②：然后裝滿液壓油（加90L即可，一定是要抗磨的）③：接上三相電（380v電流，鋼木龍骨數(shù)控沖孔機，三相四線的注意火線零線位置）然后啟動機臺先運轉半個小時（試機過程中。。。。）３．試機半小時后沒問題就開始裝模具?、伲合却_保機臺裝模的位置是水平的（出廠前是水平的）②：在裝模具的時候需要兩個人調試（一人在前一人在后配合調試）③：組裝好模具后，先不要急于試沖（先用手動模式?jīng)_一個孔）④：沖好一個孔拿出來看看效果和距離（設置好夾具到?jīng)_刀的距離）