效果好的環(huán)保設(shè)備是設(shè)計(jì)出來的，那么，如何設(shè)計(jì)好催化燃燒設(shè)備，才能達(dá)到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設(shè)備效果好，必須考慮到揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設(shè)備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應(yīng)溫度，氣體空速和停留時(shí)間。

根據(jù)綠河環(huán)保多年的實(shí)戰(zhàn)廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設(shè)備氧化反應(yīng)的溫度要按難燃燒物質(zhì)的處理來進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，這個(gè)范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想設(shè)計(jì)出一臺好的催化燃燒設(shè)備，關(guān)鍵是設(shè)計(jì)好催化燃燒反應(yīng)器，也叫催化燃燒反應(yīng)裝置，簡單點(diǎn)說就是催化爐，催化燃燒反應(yīng)器設(shè)計(jì)主要采用數(shù)學(xué)模型法和經(jīng)驗(yàn)法。

催化燃燒設(shè)備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)濃縮，有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

催化燃燒設(shè)備在廢氣處理時(shí)的好處是什么？

催化燃燒設(shè)備與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒設(shè)備具有很大的優(yōu)勢。

(1)催化燃燒設(shè)備起燃溫度低，能耗低，達(dá)到起燃溫度后無需外部傳熱即可完成氧化反應(yīng)。

(2)催化燃燒設(shè)備凈化，排放水平低。運(yùn)行成本低，操作管理方便。

(3)適應(yīng)氧濃度范圍廣，催化燃燒設(shè)備噪音低，無二次污染。

催化燃燒設(shè)備的類型和性能要求：目前國內(nèi)外催化燃燒設(shè)備主要研究的催化劑基本上有兩種，一種是催化劑，活性和穩(wěn)定性較好，但由于價(jià)格高，資源短缺，無法工業(yè)化；另一種是非金屬催化劑，來源豐富，價(jià)格低廉。催化燃燒設(shè)備對催化劑的基本要求是，催化燃燒設(shè)備的催化劑既能抑制燒結(jié)，保持活性物質(zhì)的特性，又具有較大的比表面積和良好的熱穩(wěn)定性，并具有一定的活性，能起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是矛盾的，需要高機(jī)械強(qiáng)度和對燃料中所含的高耐腐蝕性。

催化燃燒設(shè)備對于性能方面有哪些高要求呢？

1.高強(qiáng)度。在催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素，催化燃燒設(shè)備的催化劑容易開裂和磨損。裂化和磨損會導(dǎo)致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設(shè)備的凈化效果。

2.使用壽命長。大多數(shù)催化活性材料都很昂貴，因此在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備的催化劑時(shí)，應(yīng)該盡可能長時(shí)間地使用催化劑。

3.有很多活動。催化劑的活性直接影響催化燃燒設(shè)備的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備和轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還直接與催化載體的物理形狀有關(guān)。因此，在為催化燃燒設(shè)備選擇合適的催化活性材料時(shí)，還必須考慮催化劑載體。

4.良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能會下降，凈化效率會降低。因此，催化燃燒設(shè)備的催化劑必須在一定范圍內(nèi)有溫度變化。