防銹切削液常常會(huì)出現(xiàn)油霧的現(xiàn)象,除此之外加工材料、加工材質(zhì)、機(jī)床結(jié)構(gòu)也是明確使用油基防銹切削液或水基防銹切削液的重要依據(jù).但防銹切削液的選擇也非常重要,只有選擇合適的防銹切削液才能夠發(fā)揮其功效,假如選擇不當(dāng),則很有可能適得其反.現(xiàn)在市場上銷售的防銹切削液品種很多,它們的特性各不相同,這給大家正確使用帶來不便.在使用防銹切削液時(shí),要從特性、壽命、稀釋比例和生產(chǎn)成本等多方面進(jìn)行考慮

濃度值，濃度是鋁合金切削液關(guān)鍵的指標(biāo),每日檢驗(yàn)濃度值維持恰當(dāng)?shù)臐舛戎抵陵P(guān)重要,過高的濃度值會(huì)腐蝕皮膚,切削液出泡,過濾性差,非常容易分離出來；濃度值過低會(huì)造成切削液抑菌性,防銹處理腐蝕減少,造成生產(chǎn)加工粗糙度降低,粘性沉淀物.      

由于鋁材對切削液的pH值非常比較敏感,因而要經(jīng)常性的對鋁合金型材切削液pH值進(jìn)行檢測,使 pH值控制在8.2-9.5之間,以防pH值過高造成鋁合金型材被腐蝕,所生產(chǎn)加工出來的鋁合金型材材質(zhì)很可能會(huì)發(fā)黑,生產(chǎn)加工效果不佳或pH值過低使病菌很多繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和性能指標(biāo).

由于鋁合金型材在偏堿條件下易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性.因此切削下來的鋁屑應(yīng)先將其過濾出去,避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的應(yīng)用實(shí)際效果與使用期.在切削生產(chǎn)過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細(xì)小又輕,好難沉淀下去,如未開展過濾器或過濾的不充分,鋁屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被送到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面,危害加工表面的光澤度.

加上新鮮的切削液.既保證切削液的優(yōu)良潤化,也保證了切削液良好的防銹處理特性和殺菌消毒防腐蝕特性,以增加工作液的使用期.