石灰窯是當(dāng)前生產(chǎn)石灰中普遍使用的一種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，能源損耗低的圓筒式預(yù)熱器，這種回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)特點(diǎn)能有效提高預(yù)熱效果，減少在預(yù)熱中的能量的損耗，經(jīng)預(yù)熱，石灰窯的分解率能達(dá)到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的細(xì)石灰石進(jìn)行預(yù)熱生產(chǎn)；根本解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境，河北碩晟石灰窯密封結(jié)構(gòu)在很多的地方都會(huì)被運(yùn)用到。密封性能良好--漏風(fēng)系數(shù)小于10%,連接段采用可靠的密封措施，減少熱氣泄露；使用復(fù)合型耐火材料，以減少熱能的損失；石灰窯填充類型--通風(fēng)分區(qū)有圓形或長(zhǎng)方形冷卻器，冷卻器用來(lái)冷卻溫度為冷卻煅燒好的高溫的石灰。為了提高回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方;在回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)上要求能耐高溫,耐磨在潤(rùn)滑上,方便可行,防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單,易于制造和便于維修等。石灰窯密封結(jié)構(gòu)適應(yīng)石灰窯筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)很好地適應(yīng)簡(jiǎn)體各方面的運(yùn)動(dòng)。如回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動(dòng),斜置安裝的筒體要上下竄動(dòng)和熱脹冷縮,筒體在制造,安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,筒體形狀的誤差(橢圓度,偏心)和幾何中心線的彎曲,再加上筒體兩端又是懸臂的,則會(huì)在空間產(chǎn)生一些晃動(dòng),有時(shí)甚至可達(dá)10 mm-20 mm。石灰窯密封結(jié)構(gòu)廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯,磁鐵礦回轉(zhuǎn)窯,碳素窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,石灰窯密封結(jié)構(gòu),氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

石灰窯密封結(jié)構(gòu)對(duì)石灰窯生產(chǎn)效果很關(guān)鍵，窯頂給料是大敞口，對(duì)窯內(nèi)煙氣無(wú)控制，任意排。這樣不僅污染環(huán)境，而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒有個(gè)控制手段，自然無(wú)法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費(fèi)了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。可以說(shuō)凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會(huì)出現(xiàn)大量生燒，而且產(chǎn)量低，灰的質(zhì)量差。河北碩晟環(huán)保科技有限公司石灰窯密封性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰，我公司生產(chǎn)的石灰窯密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)品性能出色，對(duì)于提升石灰產(chǎn)品的質(zhì)量以及降低石灰生產(chǎn)的成本有著很大的幫助，能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問(wèn)題。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作。提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境污染等特點(diǎn)。

石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接。燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。窯的維護(hù)通常以時(shí)間為基礎(chǔ)，因此，硬驅(qū)動(dòng)的部件必須持續(xù)使用至下一次維護(hù)間隔。 但這并非那么簡(jiǎn)單，因?yàn)樯踔吝B窯的外殼都可以達(dá)到 400℃，這個(gè)溫度足以降低軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油粘度，并終導(dǎo)致故障。石灰窯密封性能對(duì)于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風(fēng)，二是防止漏灰，我公司生產(chǎn)的石灰窯密封產(chǎn)品性能出色，對(duì)于提升石灰產(chǎn)品的質(zhì)量以及降低石灰生產(chǎn)的成本有著很大的幫助，如果您需要了解更多關(guān)于石灰窯密封的性能可以聯(lián)系我公司，我公司提供的，售前售后服務(wù)。