攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1,   泵支架松動、開焊或泵固定螺栓松動，引起液壓泵整體抖動，油封磨損。

處理方案：經(jīng)常檢查，排除隱患，預(yù)防和避免故障。

2,   系統(tǒng)回油不暢，回油管或散熱器堵塞，造成泵馬達(dá)殼腔壓力增大，引起油封漏油。

處理方案：排除堵塞，保持回油循環(huán)順暢。

3,    散熱器不散熱，造成油溫過高，粘度和潤滑性下降、油封過熱密封失效。

處理方案：及時排除散熱器故障，盡快為系統(tǒng)降溫，防止泵馬達(dá)磨損。必要時停車熄火，用水沖泵馬達(dá)和散熱器殼體降溫。

攪拌車液壓泵的注意事項

（1）拆下舊的液壓泵、馬達(dá)時，應(yīng)先拆油管，要求將攪拌車液壓泵和油管上各油接口立即密封，防止灰塵進(jìn)入液壓泵及管道內(nèi)，然后將液壓泵從攪拌車上拆下

（2）平穩(wěn)裝上液壓泵、馬達(dá)。注意：螺釘要擰緊，密封液壓泵、馬達(dá)、油口、接管

（3）呼油管安裝完畢后，旋掉液壓泵油口塞，放盡泵內(nèi)空氣，直至口冒出的油內(nèi)不含有氣體后再旋緊油口塞

（4）拆下馬達(dá)，從上部的油口接頭，向馬達(dá)內(nèi)加入清潔的液壓油直至加滿后再旋緊辭管接頭

（5）檢查油箱油位，若不到液位中間以上位置，須加入清潔的液壓油到位

（6）啟動發(fā)動機(jī)，怠慢空轉(zhuǎn)10分鐘（控制箱量手柄全在中間位置，攪拌筒不動），檢查液壓泵，馬達(dá)噪音情況以及個油管是否有漏油現(xiàn)象

（7）緩慢操縱桿回中間位置，使攪拌筒停止，檢查油箱油位、加油至中位

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓系統(tǒng)振動和噪聲的產(chǎn)生原因及消除措施

1，振動和噪聲的來源造成液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲來源很多，大致有機(jī)械系統(tǒng)，液壓泵，液壓閥及管路等幾方面。 機(jī)械系統(tǒng)的振動和噪聲 機(jī)械系統(tǒng)的振動和噪聲，主要是由驅(qū)動液壓泵的機(jī)械傳動系統(tǒng)引起的，主要有以下幾方面。

1）回轉(zhuǎn)體的不平衡 在實(shí)際應(yīng)用中，電機(jī)大都通過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動液壓泵工作，要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的動平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸的彎曲振動而產(chǎn)生噪聲。

2）安裝不當(dāng) 液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問題，而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎(chǔ)的缺陷或液壓泵與電機(jī)軸不同心，以及聯(lián)軸節(jié)松動，這些都會引起較大的振動和噪聲。

攪拌車液壓泵的吸油口阻力過大，液壓泵轉(zhuǎn)速過高，油液的黏度過大等原因，造成吸油不足的現(xiàn)象叫吸空，那么是什么原因產(chǎn)生的呢？怎樣解決呢？

1、吸油過濾器有部分堵塞，吸油阻力大。

排除方法：清洗或更換過濾器。

2、吸油管距液面較近。

排除方法：適當(dāng)加長調(diào)整吸油管長度或位置。

3、吸油位置太高或油箱液位太低。

排除方法：降低泵的安裝高度或提高液位高度。