（Y軸）、機(jī)床的磨頭主軸帶著滑塊沿著橫梁做橫向水平運(yùn)動(dòng)為Y軸，Y軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進(jìn)給、微量進(jìn)給、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)刀功能及微進(jìn)給功能。橫梁采用“△”型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。橫向滑塊貼進(jìn)口耐磨膠。

（Z軸）機(jī)床的磨頭主軸沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動(dòng)為Z軸。Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)垂直定尺寸磨削、微量進(jìn)給、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)刀功能及微進(jìn)給功能。Z軸升降導(dǎo)軌安裝新型液壓鎖緊裝置，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性能，防止磨頭掉刀出現(xiàn)安全事故。磨頭主軸安裝固定在垂直滑臺(tái)的正面Y軸方向。

機(jī)床的磨削主軸

臥式周邊磨頭是一套筒式動(dòng)靜壓結(jié)構(gòu)。并在軸系布局方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使之有良好的系統(tǒng)綜合剛度。不論是主軸的回轉(zhuǎn)精度、強(qiáng)力磨削能力、抗震性及使用壽命方面，動(dòng)靜瓦支撐技術(shù)均優(yōu)于滾動(dòng)軸承支撐技術(shù)。

該結(jié)構(gòu)兼具動(dòng)承和靜承的優(yōu)點(diǎn)而又避免兩者的缺點(diǎn)，具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點(diǎn)，磨頭主軸跳動(dòng)在0.003毫米，其轉(zhuǎn)動(dòng)是交流電機(jī)經(jīng)多楔帶帶動(dòng)主軸后端的卸荷帶輪，從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，由于磨頭采用卸荷帶輪結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)皮帶產(chǎn)生的張緊力不直接作用于主軸，由此保證磨頭回轉(zhuǎn)精度及使用壽命的提高。

砂輪架是支撐砂輪的輔助設(shè)備，并且支撐主軸的高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架的回轉(zhuǎn)角度往往是比較小的，為正負(fù)三十度，砂輪架被安裝在龍門(mén)磨床的滑鞍上，而且通過(guò)調(diào)整砂輪架的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)段圓錐面的削磨工作，由此可見(jiàn)，砂輪架是龍門(mén)磨床公司生產(chǎn)的龍門(mén)磨床不可或缺的組成部件。龍門(mén)磨床往往具有兩個(gè)工作臺(tái)，分別為上、下工作臺(tái)，在工作的時(shí)候，上工作臺(tái)能夠繞著下工作臺(tái)的心軸在水平方向上進(jìn)行位置的調(diào)整，上工作臺(tái)主要完成錐度比較小的圓錐面的削磨工作，在工作臺(tái)上往往有頭架和尾座兩種部件，在龍門(mén)磨床工作的時(shí)候，這些部件也一起進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

1 、龍門(mén)式數(shù)控工具磨床的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

1. 1 整體結(jié)構(gòu)

通過(guò)分析對(duì)比，自主研發(fā)一種立柱采用整體式龍門(mén)結(jié)構(gòu)的數(shù)控工具磨床，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。該機(jī)床由床座7、龍門(mén)立柱4、橫梁2、工作臺(tái)滑座8、工作臺(tái)面6、頭架5、尾架9、磨頭滑座1、磨頭座3、磨頭10、數(shù)控系統(tǒng)以及電氣柜等零部件組成，是在經(jīng)典結(jié)構(gòu)MA6025 手動(dòng)工具磨床主要參數(shù)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，保留了原機(jī)床以下功能: (1) 磨頭和頭架的水平面和垂直面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); (2) 磨削非標(biāo)準(zhǔn)工件。