IH型不銹鋼化工離心泵性能范圍：

　　流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m

　　轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

　　進(jìn)口直徑：50～200mm /高工作壓力：1.6Mpa

　　IH型化工泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

　　注：除上表已列出的材料外、生產(chǎn)廠還可根據(jù)用戶需要，選用適合制造該系列化工泵的材料。所選材料及其代號(hào)應(yīng)原則符合GB2100-80。對(duì)國家尚未規(guī)定代號(hào)的材料，允許采用國際或國內(nèi)通用的材料代號(hào)(如行業(yè)或工廠標(biāo)準(zhǔn))。

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵安裝及維護(hù)

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；

2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物；

3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；

4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；

5、安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束；

6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；

7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。