高爐錳鐵顧名思義，這種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是通過高爐冶煉出來的，這種材料目前對我國工業(yè)的發(fā)展有著良好的促進(jìn)效果。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，生產(chǎn)加工技術(shù)方面也有著較好的提升，因此對于冶金材料的生產(chǎn)均有著一定的技術(shù)，且也有良好的設(shè)備保證了其加工工序的完成。

高碳錳鐵較早是采用高爐生產(chǎn)的，其產(chǎn)量高，成本低，目前我國還在廣泛使用這種加工工藝。目前生產(chǎn)這種冶金產(chǎn)品的方法可以分為高爐法和電爐法，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉時(shí)得到的產(chǎn)品磷含量是不一樣的，這主要是因?yàn)楦郀t冶煉的爐料組成中的焦炭配量要比電爐的要高。

硅錳合金生產(chǎn)正常爐況的標(biāo)志是工作電流穩(wěn)定，能滿負(fù)荷操作，電極下插平衡且較深，消耗速度均勻，下放正常，每小時(shí)內(nèi)下放長度200mm左右。同時(shí)在冶煉過程中，我們可以很好的發(fā)現(xiàn)爐眼好開、好堵，出鐵、出渣順暢，溫度高，渣動(dòng)性好，易分離，生產(chǎn)出來的合金成分穩(wěn)定。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可和好評。

硅錳合金中的硅和錳是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因?yàn)橛缅i來脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上?。诲i還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。我國的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂。

硅錳合金材料是煉鋼產(chǎn)業(yè)中的重要的添加劑，其中它所含的錳元素是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會(huì)添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。且硅是生鐵和碳鋼中次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。