同時發(fā)泡模具的模唇采用熱油循環(huán)控制溫度，并對其內(nèi)外表面鍍硬鉻；加熱棒則是用不銹鋼制成。通常實(shí)踐證明，發(fā)泡模具不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且發(fā)泡均勻，生產(chǎn)穩(wěn)定，后期也容易拆卸和清理。

產(chǎn)品一般都有它自己的使用壽命，發(fā)泡模具也不例外，較為特殊的是它的使用受命于成本之間有密切關(guān)系，兩者既相互制約、又相互促進(jìn)，不可過分強(qiáng)調(diào)其中的任何一個因素，必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際來具體分析，并采取針對性的措施，才能獲得的經(jīng)濟(jì)效益。

模具拋光電鍍有什么好處呢？常見的的就是塑膠模具鍍硬鉻了，因?yàn)樵隙际怯懈g性的，特別是ABAS，電木料，這幾種原料對模具表面腐蝕較為厲害，在模具表面鍍上一層硬鉻可以在模具表面形成一層保護(hù)膜，即使塑膠原料有腐蝕性，酸堿性，而它腐蝕的也只是模具表面的鍍鉻層，鉻，被認(rèn)為重金屬，而且鉻是比較耐腐蝕的，鉻不僅耐腐蝕，還可以起到防銹耐磨摩擦的作用，通常比較容易脫花的模具大家都會選擇鍍鉻來解決防脫花問題。

所以，在電鍍工藝操作中，必須采取特殊措施才能保證鉻鍍層質(zhì)量，電鍍一般在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液中進(jìn)行，溫度5464e，Dk2550A/dm2，電鍍時間視鍍鉻層厚度而定，58Lm厚電鍍時間在10~15min左右。鉻酐與硫酸含量比對電鍍硬鉻質(zhì)量影響較大，若H2SO4含量高于上限，均鍍能力較差;若H2SO4含量低于下限，鉻鍍層光亮度不佳，必須嚴(yán)格控制CrO3BH2SO4在100B1，也可在添加有鍍鉻添加劑的低鉻電鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行鍍硬鉻操作。

一、電鍍硬鉻需選用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高l0倍以上。因?yàn)殛帢O和陽極很多析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需選用大于l2V的電源，而其他鍍種運(yùn)用8V以下的電源即可。

二、電鍍硬鍍鉻的陽極不用金屬鉻，而選用不溶性陽極。通常運(yùn)用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內(nèi)因?yàn)槎逊e或其他原因此耗費(fèi)的鉻需靠增加鉻酐來彌補(bǔ)。

三、電鍍硬鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依靠聯(lián)系，改變二者聯(lián)系可獲得不同功能的鉻鍍層。