設(shè)備日常維護(hù)問題從調(diào)查情況看，生產(chǎn)廠一般都提供一年的設(shè)備免費(fèi)維護(hù)，但超過一年保修期后，用戶不愿花錢進(jìn)行設(shè)備的清洗和維護(hù)，使設(shè)備出現(xiàn)因不定期維護(hù)而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

     因此，在油煙凈化設(shè)備安裝較為普及的城市，環(huán)保監(jiān)管工作的重點(diǎn)應(yīng)及時(shí)從重安裝轉(zhuǎn)移到重運(yùn)行上來。通過加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理，加大管理力度，提高油煙凈化設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率。

     各地應(yīng)鼓勵(lì)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設(shè)備運(yùn)營公司，代理多家產(chǎn)品，專業(yè)負(fù)責(zé)油煙凈化設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行。飲食業(yè)業(yè)主與運(yùn)營公司或生產(chǎn)廠可簽訂服務(wù)合同，明確分工和責(zé)任，以有利于將油煙凈化設(shè)備的運(yùn)行管理落到實(shí)處。

定型機(jī)廢氣處理方法，其包括如下步驟：  

 1、a、將定型機(jī)廢氣通過送風(fēng)管道導(dǎo)入到凈化裝置腔體的入口處；其特征在于： b、廢氣接著通過氣流均風(fēng)板使氣流分布均勻同時(shí)使氣流風(fēng)速降低；折疊油煙凈化設(shè)備的工程化應(yīng)用問題目前少數(shù)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠缺乏專業(yè)工程技術(shù)人員，不懂油煙凈化設(shè)備應(yīng)用的工程技術(shù)問題。  c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到的目的，這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板；  d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒，后排出凈化裝置外。

 2、依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法，其特征在于：所述凈化裝置腔體上端有一個(gè)廢氣入口，該入口通過送風(fēng)管道與定型機(jī)廢氣排出口連接。依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法，其特征在于：所述凈化裝置腔體底端有一個(gè)廢氣出口，該出口連接有一個(gè)廢油回收裝置。吸附凈化效率高、溫度適應(yīng)性好、運(yùn)行成本低，一次性加入填料，可滿足較長時(shí)間的運(yùn)行，操作、管理、維護(hù)簡便，運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染。  

凈化裝置腔體2為常見的進(jìn)行廢氣處理的腔體，其內(nèi)空心方便安裝其它設(shè)備，其內(nèi)從高到低依次安裝有氣流均分板3、反沖式噴霧裝置4、螺旋脫水板5；氣流均分板3是一個(gè)對氣流進(jìn)行阻流、導(dǎo)流的裝置，其可采用袋式除塵器中的外濾式裝置或者多孔板的裝置。

沖式噴霧裝置4包括多個(gè)噴嘴6，這些噴嘴6呈上下即由上而下、由下而上布置，當(dāng)然也可左右一一對應(yīng)，高壓水泵7將水池8中的水導(dǎo)入到這些噴嘴6中，在應(yīng)用時(shí)，這些噴嘴6同時(shí)運(yùn)行，這樣噴出的水就會(huì)對沖碰撞產(chǎn)生水霧，這些水霧與含塵氣體接觸，氣液兩相混合、吸附，這樣起到吸附的目的。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。

中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水螺旋板，在脫水螺旋板5的作用下，產(chǎn)生離心力使水粒投入貯水槽內(nèi)，從而除去氣體中的細(xì)小水顆粒，達(dá)標(biāo)氣體后排入大氣，另外，為了回收廢氣中的有機(jī)氣體與水相溶形成的廢油，特在反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置1的出口處增設(shè)一個(gè)廢油回收裝置。5、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。

  廢氣處理方案        

  太陽能電池線的生產(chǎn)過程中涉及制絨、擴(kuò)散、鍍膜、印刷等工藝，在生產(chǎn)過程中會(huì)使用大量的化學(xué)試劑，如鹽*酸、硫*酸、氫*氧*化（或*）、烷、氨*氣、醇類等，這些化學(xué)試劑在使用過程中會(huì)釋放出大量的有害廢氣，所排放的廢氣主要為、氮*氧化物、氨*氣、*烷、醇*類廢氣等，這些廢氣需要被有效的處理，完全達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排入大氣中。綜合考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況，優(yōu)先采用低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、基建投資省、工期短、占地面積少、操作管理簡便的處理工藝。

*     

（一）廢氣分析  

 1、制絨工藝廢氣分析  在制絨工藝過程中，廢氣源主要為制絨及清洗設(shè)備，廢氣種類因工藝不同而有區(qū)別，主要廢氣為氮氧化物、氣體（多晶工藝）；堿*蒸汽及醇類（單晶）。  

2、擴(kuò)散工藝廢氣分析  擴(kuò)散工藝涉及廢氣排放的設(shè)備主要是：擴(kuò)散爐、石英管清洗機(jī)、石墨舟清洗機(jī)等。擴(kuò)散爐排出的廢氣是酸性廢氣及熱廢氣，本項(xiàng)目酸性廢氣主要為含氯廢氣，石英管清洗機(jī)、石墨舟清洗機(jī)產(chǎn)生的廢氣主要為含及成分的酸性氣體。  

3、鍍膜工藝廢氣分析  鍍膜工藝涉及的主要設(shè)備為去磷硅玻璃清洗機(jī)及PECVD等。去磷硅玻璃清洗機(jī)產(chǎn)生的廢氣主要成分為氫及等；PECVD尾氣主要包含烷、氨氣等。 

 4、印刷工藝廢氣分析  印刷工藝涉及的主要設(shè)備為印刷機(jī)和燒結(jié)爐，產(chǎn)生的廢氣主要是一些以脂類和醇類廢氣為主的有機(jī)廢氣。

   （二）廢氣抽風(fēng)量設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇

   根據(jù)上述廢氣分析，太陽能電池生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣以處理方式來分可分為三類：酸堿廢氣、烷及氨氣等特氣、有機(jī)廢氣。  1、酸堿廢氣凈化系統(tǒng)  本項(xiàng)目涉及的酸堿廢氣來自制絨清洗機(jī)、擴(kuò)散爐、去磷硅玻璃清洗機(jī)、石英管清洗機(jī)及石墨舟清洗機(jī)等，主要成分為HF/HCl/Cl2/堿蒸汽等，這些廢氣均可溶于水，可以采用酸堿中和的方式進(jìn)行廢氣處理。一般采用堿液噴淋方式進(jìn)行廢氣凈化。本項(xiàng)目廢氣處理分為二部分：擴(kuò)散間及其他廢氣。擴(kuò)散間的酸堿廢氣為15000 m3/h，選一套DGS-B-15型廢氣洗滌塔進(jìn)行處理；其他的酸堿廢氣采用一套DGS-B-40型廢氣洗滌塔進(jìn)行處理其處理風(fēng)量為40000 m3/h。d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒，最后排出凈化裝置外。廢氣洗滌塔主要有以下幾部分組成：洗滌塔、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)、玻璃鋼風(fēng)管、排風(fēng)煙囪及保護(hù)鋼架、電氣控制柜等組成。

廢水廢氣設(shè)備生產(chǎn)廠家

東莞市大川電子設(shè)備有限公司是專業(yè)的廢水廢氣設(shè)備生產(chǎn)廠家，廢氣凈化主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。噴漆廢氣治理設(shè)備治理技術(shù)：油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。

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