激光切割的原理

激光束聚焦成很小的光斑（其直徑可小于0.1mm）,使光斑處達到很高的功率密度，光斑下材料很快被加熱至氣化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，追著光速與材料相對移動，使孔洞連續(xù)，形成寬度很窄的切縫。金屬激光切割機

激光切割的特點

切割質量好。由于激光光斑小，能量密度高，一次激光切割就能獲得較好的切割質量。激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm,熱影響區(qū)寬度很小，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面呈現(xiàn)較為規(guī)則的矩形。激光切割的切割面刺，表面粗糙度R一般可到達12.5um以上，激光切割甚至作為后一道加工工序，切割面一般不需要再加工即可直接進行焊接，零部件可直接使用。

光纖激光切割機在金屬行業(yè)的應用走向普遍化，

，高準確率是作為金屬激光切割/激光切割機的生存之道，如果金屬激光切割機的切割精度達不到，目前國內的金屬激光切割機的問題基本上都體現(xiàn)在焦點的問題，

那么針對于提高激光切割機的切割精度，而準確的調整金屬激光切割機的焦點，有什么良好的方法?

首先是金屬激光切割機調整焦點的斜板法，也就是用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找金屬激光切割機激光束的處為焦點。

接下來是金屬激光切割機調整焦點的打印法，也就是讓金屬激光切割機的切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑處為焦點。

其次比較麻煩一點金屬激光切割機調整焦點的就是平行光管法，盡管麻煩但是也是一種常用的方法，即在金屬激光切割機的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸，金屬激光切割機它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內保持一致。

后就是金屬激光切割機調整焦點的藍色火花法，去掉金屬激光切割機切的噴嘴，吹空氣，將激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花處為焦點,這樣可以計算出焦點，以后的切割過程中根據板材不同板厚不同采取相應的調焦。

對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。調準了金屬激光切割機的焦點，就等于提高了金屬激光切割機的工作效率，更進一步說就是提高了整個企業(yè)的生產效益

光纖切割機

與傳統(tǒng)的氧、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發(fā)展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內市場激光切割技術具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間 [1]  。