管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢？

1、管殼式冷凝器長時間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成。加上一套冷水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空氣流量，增加空氣側的傳熱效果。因為小間距，冷水機的房間很長久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側的壓力，更多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8%，壓力將會增加。

2，管殼式冷凝器配置欠妥

改變了管殼式冷凝器的構造，設置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫，冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，冷凝器使用壽命縮短，必須改換冷凝器。

所以高質量的冷凝器加上適當的維護保養(yǎng)，才能連結相對穩(wěn)定的冷凝壓力。

管殼式換熱器設計要注意什么問題。很多人在設計管殼式換熱器的時候經常會忽略標準規(guī)范中的某些說明導致設計不正確或者是不合理，從而影響設備的安全可靠性。今天小編就根據圖紙中經常出現的幾個問題來給大家提個醒。

一、換熱器類別的確定以及相關的技術要求

TSG 21-2016 A1.3.2規(guī)定：多腔壓力容器（如熱交換器的管程和殼程、夾套壓力容器等）應當分別對各壓力腔進行分類，劃分時設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積；以各壓力腔的類別作為該多腔壓力容器的類別并且按照該類別進行使用管理，但是應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。

二、換熱器管程設計壓力大于殼程設計壓力時，殼程試驗壓力的選取問題

當管程設計壓力大于殼程設計壓力時，為了檢查管子與管板連接的嚴密性，殼程的試驗壓力可按下面幾種方法處理，應在技術特性表或技術要求中提出：

1、提高殼程的試驗壓力等于管程試驗壓力。采用這種方法時，必須首先核算殼體在壓力試驗時產生的應力，要求殼程任意點的一次薄膜應力的計算值不得超過所用材料在試驗溫度下的90%屈服極限。同時接管、法蘭也應滿足壓力試驗條件下的強度要求。

2、若經過計算后不能采用上述方法試驗，或從技術經濟考慮不合理時，則殼程、管程按各自要求的試驗壓力進行試驗合格后，殼程應按照HG/T20584-2011附錄A《壓力容器氨檢漏試驗方法》進行氨滲漏試驗。

3、對有特殊要求的換熱器，如高壓換熱器等可用低壓純氨進行試漏或采用鹵素檢漏等方法試驗。

管殼式換熱器具有結構堅，能選用多種材料制造，適應性較強，在高溫、高壓和大型裝置中得到普遍應用。但由于管殼式換熱器是傳統(tǒng)使用換熱器之一。可拆式板式換熱器廠家為大家介紹安裝它的注意事項。           1、其安裝之前要進行壓力測試。熱交換器應以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

          2、垂直空間距離也有相應要求。殼式換熱器上部附件的*高點至建筑結構*低點的垂直凈距應符合安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

          3、它安裝的器械儀表保障能夠觀察。相關器械儀表方便查看檢測是要的，各閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察，這樣一旦出現問題就可發(fā)現解決。

          4、其施工要留有建筑空間和通道。其前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 保障較多的操作空間利于拆卸整修。