對輥破碎機對重力、慣性力和旋風除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好。4.粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。對輥制砂機加工后的粉塵粒徑越小，比表面積越大，含水量越多，其黏附性也越大。在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險；而袋式除塵器黏附的粉塵容易使孔道堵塞；則易使放電極和集塵極積塵。

 成品料的出料粒度不同的對輥制砂機在出料粒度上也會有一定的差距的，我們要根據(jù)想要的出料粒度選擇適合的型號，另外現(xiàn)在的對輥制砂機的出料粒度一般情況下都是可以調(diào)節(jié)的，我們可以根據(jù)不同的級配需求適當?shù)恼{(diào)整對輥制砂機的出料粒度。在使用對輥制砂機時需要注意如果物料的硬度或粒度過大，就會導致無法達到理想的出料粒度，所以我們要嚴格按照規(guī)定去進行生產(chǎn)。日產(chǎn)需求量高低用戶在選購對輥破碎機型號時，一定要根據(jù)自身企業(yè)實際日產(chǎn)需求量進行合理選購，畢竟不同型號下的對輥制砂機對應的價格是不一樣的，用戶需詳細斟作一二。4、生產(chǎn)場地生產(chǎn)場地也是我們在對輥制砂機選型時需要考慮的一個因素，一般情況下生產(chǎn)場地相對較大時我們就會選擇規(guī)模較大的設備，規(guī)模較小時我們就會選擇小型對輥制砂機。另外制砂機一般都是安裝在水泥混凝土基樁上，使用生產(chǎn)場地是相對比較平整的。

的維護和使用啟動前的維護:1。使用雙輥制砂機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固。當用戶需要長時間固定工作時，可以在水泥上固定。該裝置須安裝在特殊的機器底座上。動力裝置和制砂裝置的滑輪槽須在同一平面上。2.安裝液壓對輥破碎機后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶正確張緊。3.啟動前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保爪、轉(zhuǎn)子、錘的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向正確，保證其潤滑效果。4.不要隨意更換設備的滑輪部件，因為轉(zhuǎn)速過高或過低都會導致破碎室裂，直接影響設備的生產(chǎn)率。

雙輥破碎機的五個結構部件是我們研究雙輥式破碎機使用情況，更好地了解生產(chǎn)過程。雙輥破碎機的設備結構是怎樣的？怎么用？根據(jù)雙輥破碎機結構分析，其結構主要分為五個部分。主要是雙輥破碎機的五個組成部分，由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、驅(qū)動器和機架組成。雙輥破碎機生產(chǎn)結構主要如下：

   1.破碎輥是由軸、輪轂和輥皮組成的雙輥破碎機的主要工作機構。輥皮與礦石直接接觸，生產(chǎn)中應選用耐磨高錳鋼或特種碳鋼，并經(jīng)常更換。

   2.調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)兩個破碎輥之間的間隙，即出礦口，從而控制雙輥破碎機的產(chǎn)品粒度。調(diào)整方法是增加或減少兩個輥輪軸承之間的墊片數(shù)量，或者使用墊片調(diào)節(jié)裝置。

   3.彈簧安全裝置在雙輥破碎機的正常運行和過載保護中起著非常重要的作用。雙輥破碎機處于振動狀態(tài)，容易造成疲勞損壞，則需要定期檢查和更換。

   4.傳動機構是有電機通過V帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪相對轉(zhuǎn)動兩個破碎輥組成。雙輥破碎機在進入未破碎物體后，兩輥之間的距離發(fā)生變化，以確保長齒輪的正常嚙合。但是這種長齒輪很難制造，經(jīng)常在工作中固定或折斷，維修困難，工作中噪音大，所以長齒齒輪傳動裝置主要用于低速的雙輥破碎機；

   5.機架一般都是鑄鐵或者用鋼焊接或者鉚接，所以機架結構要堅固。