蒸發(fā)器的維護(hù)與修理

（1）蒸發(fā)器的維護(hù)  

1）經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過(guò)程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時(shí)，有刺激性氣味，漏點(diǎn)處不結(jié)霜。　　　　

對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查，因?yàn)榘笔菈A性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時(shí)，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn)，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。　　　　

檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因?yàn)榉号c油能互溶，氟利昂泄漏時(shí)，油也會(huì)從漏點(diǎn)滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí)，若某處有氟利昂泄漏時(shí)，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時(shí)，火焰中的光1氣有毒，不能長(zhǎng)時(shí)間用此方法檢查。二次蒸汽依次通過(guò)各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。對(duì)于微量泄漏時(shí)，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。　　　　

2）經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過(guò)厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí)，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。

3）蒸發(fā)器長(zhǎng)朝停用時(shí)，碰將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa（表壓）左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來(lái)水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來(lái)水。

4）對(duì)冷水機(jī)組中的蒸發(fā)器，應(yīng)保證冷凍水的水質(zhì)。冷凍水應(yīng)使用經(jīng)處理后的軟化水。若用自來(lái)水形成水垢時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除垢處理。　

硫酸鎂蒸發(fā)器

  　l酸鎂，或無(wú)水l酸鎂，是一種含鎂的化合物，無(wú)水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑，但硫酸鎂常指七水硫酸鎂，為白色細(xì)小的斜狀或斜柱狀結(jié)晶，無(wú)臭、味苦，臨床用于導(dǎo)瀉等癥。

　　硫酸鎂蒸發(fā)裝置,硫酸鎂蒸發(fā)裝置是通過(guò)單效或多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來(lái)料的硫酸鎂稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量，再經(jīng)過(guò)結(jié)晶器結(jié)晶到離心機(jī)進(jìn)行固液分離，分離后的固體到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。硫酸鎂產(chǎn)品的結(jié)晶顆?？梢赃_(dá)到0.5-2mm

　　工作原理應(yīng)用領(lǐng)域使用特點(diǎn)

　　1、蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，適合于硫酸鎂的蒸發(fā)結(jié)晶。

　　2、可以實(shí)現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)。

　　3、蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。

　　4、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、g效節(jié)能，蒸汽耗量低。

　　5、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　6、殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程一次完成，物料受熱時(shí)間短，適合于熱敏性料液的濃縮。

降膜蒸發(fā)器供應(yīng)降膜蒸發(fā)器供應(yīng)降膜蒸發(fā)器供應(yīng)降膜蒸發(fā)器供應(yīng)

蒸發(fā)結(jié)晶與冷卻結(jié)晶的區(qū)別

　　結(jié)晶是混合物分離的方法，結(jié)晶常分為兩種：蒸發(fā)結(jié)晶、冷卻結(jié)晶。

　　蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過(guò)溶劑的散失(即蒸發(fā))，使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水(或溶劑)所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會(huì)隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。如何選擇蒸發(fā)設(shè)備與技術(shù)，提高蒸發(fā)器的工作效率，提高整體設(shè)備的性價(jià)比，是很多需求蒸發(fā)設(shè)備的選擇關(guān)鍵。它適用于溫度對(duì)溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。

　　蒸發(fā)結(jié)晶適用于一切固體溶質(zhì)從他們的溶液中分離，或從含兩種以上溶質(zhì)的混合溶液中提純隨溫度的變化溶解度變化不大的物質(zhì)，如從氯化鈉與硝s鉀混合溶液中提純氯化鈉(x酸鉀少量)，此時(shí)蒸發(fā)結(jié)晶不能將溶劑全部蒸干。而我們高中氯化鈉提純實(shí)驗(yàn)中因?yàn)橹挥幸环N溶質(zhì)(氯化鈉)，所以采用的蒸發(fā)結(jié)晶是將溶劑水全部蒸干。R2020特點(diǎn)：1、采用國(guó)際上先進(jìn)的EL氣密系統(tǒng)，能保持高真空度。但這種方法一般不適用于熱穩(wěn)定性比較差的物質(zhì)或者含有結(jié)晶水的物質(zhì)的分離，比如在s題中經(jīng)常出現(xiàn)的從硫酸銅溶液中分離得到硫酸銅晶體用的就是冷卻結(jié)晶的方法。

　　冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過(guò)降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來(lái)說(shuō)，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會(huì)有溶質(zhì)析出。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。容易液化的氣體，一般經(jīng)過(guò)加壓液化后存儲(chǔ)于壓力貯罐或高壓鋼瓶中。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無(wú)晶體出現(xiàn);每到冬季，氣溫降低，純堿(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物質(zhì)就從鹽湖里析出來(lái)。在實(shí)驗(yàn)室里為獲得較大的完整晶體，常使用緩慢降低溫度，減慢結(jié)晶速率的方法。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽工藝

　　該工藝是根據(jù)硫酸鈉和氯化鈉的溶解度特性而特別設(shè)置的。硫酸鈉的溶解度大約在40攝氏度以下時(shí)隨著溫度的升高而顯著增加。而在此溫度以上，硫酸鈉會(huì)隨著溫度的升高而降低。雖然氯化鈉的溶解度隨溫度增加而略有增加，但是受溫度的影響不大。因此，在回收硫酸鈉時(shí)，采用先將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，然后在較高溫度下析出硫酸鈉晶體，通過(guò)控制蒸發(fā)終點(diǎn)濃度，保證蒸發(fā)終點(diǎn)濃度落在硫酸鈉的結(jié)晶區(qū)，確保沒有氯化鈉析出，得到高純度的硫酸鈉。平流操作適合于有結(jié)晶析出的物料,或用于同時(shí)濃縮兩種以上的水溶液體系。離心分離硫酸鈉后的一次母液再通過(guò)冷卻降溫析出硫酸鈉和氯化鈉的混鹽，進(jìn)一步除去殘余的硫酸鈉。固液分離后的冷卻母液中氯化鈉含量很高，僅含有微量的硫酸鈉，再進(jìn)行蒸發(fā)得到高純度的氯化鈉。通過(guò)控制蒸發(fā)終點(diǎn)濃度，保證蒸發(fā)終點(diǎn)濃度落在氯化鈉的結(jié)晶區(qū)，以確保沒有硫酸鈉析出。分離氯化鈉后的二次母液返回冷卻結(jié)晶工序循環(huán)處理。經(jīng)過(guò)上述過(guò)程的循環(huán)往復(fù)，能夠使高鹽廢水中絕大部分的硫酸鈉和氯化鈉得到回收。

降膜蒸發(fā)器供應(yīng)降膜蒸發(fā)器供應(yīng)降膜蒸發(fā)器供應(yīng)降膜蒸發(fā)器供應(yīng)