臥式加工中心主要特點(diǎn)：

，，低噪音，相比普通車床，自動(dòng)化程度高，配合自動(dòng)上料可以組成自動(dòng)加工單元。

現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對(duì)率、高利潤(rùn)、低成本加工方式的需求，復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)之一，作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來(lái)，無(wú)疑將大大提高機(jī)床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個(gè)世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來(lái)，這類機(jī)床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。

簡(jiǎn)單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功能?？梢越o臥式加工中心增加1-8個(gè)銑削動(dòng)力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時(shí)間。

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)有哪些

臥式加工中心廣泛適用于航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成四個(gè)面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)如下：

——臥式加工中心的X、y、Z三個(gè)坐標(biāo)絲杠采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的發(fā)熱變形問(wèn)題，提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床。機(jī)床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．

臥式加工中心按立柱分類的結(jié)構(gòu)分為哪幾種

剛立柱分類有兩種，分別是動(dòng)立柱和固定立柱臥式加工中心，下面就來(lái)介紹其結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)吧。

動(dòng)立柱類型的臥式加工中心比較多，一共有三種，都是動(dòng)立柱。工作臺(tái)固定，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱側(cè)掛做Z、Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做X運(yùn)動(dòng)，立柱做Z運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；這三種就是動(dòng)立柱臥式加工中心。動(dòng)立柱類臥式加工中心具有剛性高、負(fù)載能力大、適合重切削和粗加工。

固定立柱類型的臥式加工中心就三種，立柱固定，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z、X運(yùn)動(dòng)是一種，主軸箱做Y、Z向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做X向運(yùn)動(dòng)是一種；主軸箱做Y、X向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)又是一種；這就是固定立柱臥式加工中心，此類結(jié)構(gòu)的臥式加工中心具有結(jié)構(gòu)剛性好、加工精度高、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)。

臥式加工中心設(shè)備使用之基本要求:

1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過(guò)多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所；

2、避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射，高精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；

3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動(dòng)；

4、為避免電源波動(dòng)幅度大（大于正負(fù)10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。