陶粒使用污泥與固體廢棄物進行陶粒制作，污泥參加比例可達到50%，生產(chǎn)過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實現(xiàn)污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經(jīng)過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進入1100℃以上的窯爐中進行焙燒。它的質(zhì)量很輕，而且吸音和防水效果都很好，所以一般很常見，最關(guān)鍵的是防水陶粒它是無污染的，所以也是人們生活必需的東西,未來必將得到更多的應(yīng)用。使用這項技術(shù)可以大大提高陶粒成品率，烘干和焙燒可以避開危險區(qū)域，充分利用資源，生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品。

　　臨沂陶粒的生產(chǎn)車間采用全封閉式結(jié)構(gòu)，負壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產(chǎn)線將污泥干燥、陳化、成型、燒結(jié)、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統(tǒng)，車間基本上實現(xiàn)無人作業(yè)，健康又安全，逃離質(zhì)量也有所保障，是一項值得推廣的技術(shù)。

根據(jù)現(xiàn)實情況，一般綠化部分的設(shè)計布置如下：

1.車庫頂板防水層 卷材或防水料均可，至少兩道防水。這是非常重要的一個步驟，直接決定車庫以后的使用效果。

2.水泥沙漿保護層 一般也兼作為找平層，為降低結(jié)構(gòu)的荷載，應(yīng)盡量根據(jù)雨水管道布置分區(qū)找平，以減少找平層的厚度。

3.排水層排水墊層的選擇:一般選用陶粒，墊層為10-15厘米，陶粒是一種常用的輕質(zhì)濾水材料。

4.隔離過濾層 為了防止種植土被水帶入排水層流失，故在種植土下放置一層隔離層，其即可以透水，又能阻止泥土流失，阻塞排水孔。一般采用聚酯無紡布(120g/m2)作為濾水層。

濾料粒徑選擇應(yīng)為2-4mm時，曝氣生物濾池的硝化功能是好的。目前曝氣生物濾池普遍采用的濾料粒徑為3-6mm，濾層厚度為2m。全機械化造粒代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工造粒，更均勻、更高效、粒型更好，第二代高效造粒機的研制成功，完全解決了陶粒砂造粒階段的瓶頸，此造粒技術(shù)的研發(fā)為改進陶粒砂生產(chǎn)線工藝做出了突出貢獻。濾料粒徑對曝氣生物濾池的處理效能和運行周期都有重要影響，濾料粒徑越小時處理效果越好，但濾料粒徑較小時，濾池容易堵塞，運行周期相對較短，需頻繁反沖洗，且不易發(fā)揮填料深層的作用。因此曝氣生物濾池選用濾料需要同時考慮濾池的處理效能和運行周期，根據(jù)濾池進水水質(zhì)和處理要求進行優(yōu)化選擇。常見的無機填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等，有機高分子填料有聚、聚等。