吊裝炭化爐的炭化過程 　　1、干燥階段：從開始點火燃燒爐溫度高達160℃，此階段也屬于排濕階段，主要依靠外部燃燒產(chǎn)生的熱量來進行排濕，這個階段原木或其它原材料化學(xué)成分幾乎沒有改變。 　　2、炭化的初始階段：這一階段主要取決于外部的熱值，爐溫升至160 ~ 280°C之間。在這種情況下，木材熱分解反應(yīng)，組成開始發(fā)生變化。其中成分不穩(wěn)定的物質(zhì)有半纖維素分解的二氧化碳和少量的醋酸和其他物質(zhì)。 　　3、完全炭化階段：溫度300 ~ 650℃。在這個階段，原材料熱迅速分解，生成大量的，木材焦油和其他液體的產(chǎn)品。也產(chǎn)生了、乙烯等可燃氣體、可燃性氣體通過輸送到爐底進行加熱，爐內(nèi)溫度上升，生棒在高溫下生成炭棒。

生物質(zhì)二次利用，是目前環(huán)境保護的熱門話題，隨著我國綠色經(jīng)濟的快速發(fā)展，廢舊生物質(zhì)再次利用得到了國家的大力支持，廢舊生物質(zhì)再次利用把握政策機遇，迎接了發(fā)展的拐點，吊裝炭化爐的出現(xiàn)，通過對生物質(zhì)的再次充分利用，促進了廢舊生物質(zhì)再次利用的發(fā)展，打造了資源環(huán)境的綠色屏障。

鋸末炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型；木材炭化設(shè)備；炭粉生產(chǎn)線。

炭化爐利用自身炭化時產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為可燃氣燃燒自身，氣、無污水排放;設(shè)備工藝、操作便捷、省工省電，整條生產(chǎn)線2人即可操作;每臺炭化爐配用3個炭化罐，炭化、冷卻、裝原料，循環(huán)使用，炭化罐進爐、出爐配用簡易行吊，爐內(nèi)炭化、爐外冷卻，循環(huán)炭化，大大提高生產(chǎn)效率，每罐容積2.6立方;每罐原木炭化時間需8小時左右，炭化時間短冷卻速度快;出炭率高。

雖然麻桿炭化爐的市場發(fā)展與以往相比較而言，是有很大進步，但縱觀我國整個炭化行業(yè)的發(fā)展狀況，不難發(fā)現(xiàn)，設(shè)備產(chǎn)品雖然是具備自動化 科技的水平，而且自動化水平相對來說還是比較好的，但它并不是整個行業(yè)中一款很好的設(shè)備，所以對我們來說，改善工作迫不及待，同時我們也將會挖掘更多的發(fā)展策略。我們生產(chǎn)的麻桿炭化爐設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化、炭化機、冷卻機四大設(shè)備構(gòu)成。設(shè)備帶有消煙凈化裝置， 具有炭化竹制工藝品和木質(zhì)工藝品功能，可儲存焦油，不漏氣，該炭化爐使用壽命長。