工具涂層技術(shù)是指通過(guò)氣相沉積在具有良好強(qiáng)度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當(dāng)化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。鍍鈦廠生產(chǎn)的涂層刀具和未涂層刀具的切削條件，未涂層刀具由于摩擦系數(shù)大等原因存在嚴(yán)重的碎屑堆積，涂層刀具摩擦系數(shù)小，沒(méi)有明顯的碎屑堆積。

前涂層與后涂層刀具的比較根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類(lèi)型:側(cè)面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。工具涂層技術(shù)是指通過(guò)氣相沉積在具有良好強(qiáng)度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當(dāng)化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。昆山天恩鍍鈦廠生產(chǎn)的涂層刀具和無(wú)涂層刀具的切削條件，由于摩擦系數(shù)大等原因，無(wú)涂層刀具有嚴(yán)重的積屑現(xiàn)象。涂層刀具摩擦系數(shù)小，無(wú)明顯積屑。

鈦涂層(金黃色):

經(jīng)過(guò)特殊的PVD涂層處理后，鋸片表面呈金黃色，表面硬度達(dá)到2400HV，比蒸汽處理鋸片高近3倍，摩擦系數(shù)降低到0.55。適用于無(wú)縫鋼管、鐵管、棒材等的快速鋸切。在半自動(dòng)或全自動(dòng)切管機(jī)上，速度是蒸汽處理鋸片的兩倍，有效降低了切割成本。

高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——鈦涂層；

涂層厚度:約5微米表面硬度:約2200-2400高壓氧化溫度: 600℃摩擦系數(shù):55 ①氮化鈦涂層(TiN) TiN是一種通用PVD涂層，可提高工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層可用于高速具或成形刀具，獲得良好的加工效果。

鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中的常見(jiàn)類(lèi)型，因其表面鍍鈦而得名，其擁有更好的耐磨性和更長(zhǎng)的使用壽命，由于其鍍鈦，所以一般只有好的高速鋼才會(huì)進(jìn)行鍍鈦，因此這類(lèi)型的麻花鉆其材質(zhì)一般都是高速鋼。

鍍鈦麻花鉆的優(yōu)點(diǎn)

①硬度極高→耐磨→壽命延長(zhǎng)（一般3~10倍）；

②摩擦系數(shù)小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長(zhǎng)；

③與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積屑→提高被加工產(chǎn)品表面質(zhì)量；

④導(dǎo)熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制