1、包膠啞鈴

包膠啞鈴在鈴頭表面設(shè)有橡膠結(jié)合結(jié)構(gòu)，結(jié)合結(jié)構(gòu)是凸起或凹陷，以加大鈴頭與橡膠結(jié)合的表面積，并加大結(jié)合強(qiáng)度。

2、電鍍啞鈴

整體為鑄鐵制成，堅(jiān)硬沉重密度大，啞鈴表面為電鍍處理。

二、體積不同

包膠啞鈴體積稍微大一點(diǎn)。當(dāng)練到需要很大重量啞鈴的時(shí)候太大的體積可能妨礙做動(dòng)作。

電鍍啞鈴體積小。

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)是砸不壞地板；缺點(diǎn)是有塑膠的味道，質(zhì)量不好容易掉渣。

橡膠制品的模具加工是模具工程根據(jù)設(shè)計(jì)好的編程數(shù)據(jù)輸入cnc機(jī)床上完成的，比較簡(jiǎn)間一點(diǎn)的可人工操作機(jī)床完成加工，有的難度高一點(diǎn)的硅橡膠產(chǎn)品需要用火花機(jī)銅工放電才能出模。因此制作技術(shù)含量比較高，時(shí)間也相對(duì)要長(zhǎng)些，一般大模按7-12天計(jì)算交期。   橡膠制品可以按客戶要求調(diào)色，根據(jù)客戶提供的色板，我工廠擁有十多年經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)調(diào)色工程師，經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)色彩敏感度極高，調(diào)出的顏色準(zhǔn)，色差小。橡膠六角啞鈴、橡膠制品、橡膠啞鈴等等。

　橡膠產(chǎn)品發(fā)白噴霜處理 　　橡膠產(chǎn)品由于配合不當(dāng)或硫化欠硫老化等原因都可能引起橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后隨著時(shí)間的推移而發(fā)白（在產(chǎn)品表面形成一層白霜狀的東西，又叫噴霜，吐霜現(xiàn)象）。這種發(fā)白現(xiàn)象大多出現(xiàn)在天然橡膠NR,丁苯橡膠SBR等鞋材類產(chǎn)品和EPDM三元乙丙橡膠制品以及CR（氯丁橡膠）,NBR等產(chǎn)品當(dāng)中。如果已經(jīng)硫化好橡膠的產(chǎn)品發(fā)生吐白噴霜現(xiàn)象，一般不太容易處理，即時(shí)擦掉一般也會(huì)再次噴出發(fā)白。

2、噴嘴的設(shè)計(jì)。噴嘴連接注射機(jī)頭和模具，同時(shí)對(duì)熱平衡有一定作用。經(jīng)過(guò)噴嘴的壓力損失會(huì)經(jīng)由注射而轉(zhuǎn)換成為熱量。膠料允許在這個(gè)部位硫化。因此，選擇合適的噴嘴直徑非常重要，它影響著噴嘴部位的摩擦生熱、膠料注射時(shí)所需要的壓力和充模時(shí)間。

3、合適的模具溫度，很好的硫化條件。在選擇好膠料的配合之后，重要的就是注射成型條件與硫化條件的相互配合。注壓成型與模壓成型相比，由于模具表面、內(nèi)部溫度分布不同，要實(shí)現(xiàn)良好的硫化就必須對(duì)溫度進(jìn)行高精度控制，使模具表面、內(nèi)部同時(shí)達(dá)到硫化條件。高溫會(huì)增大橡膠的收縮率，但二者關(guān)系是線性的，在生產(chǎn)前應(yīng)有充分的估計(jì)。此外，就成型壓力而言，高壓成型是極為有利的，因?yàn)閴毫εc收縮成反比關(guān)系。