東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

注塑周期時(shí)間包括哪些要素：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間、頂出時(shí)間。主要的一些方法來(lái)縮短注塑周期時(shí)間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開(kāi)合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手操作、加快開(kāi)/關(guān)安全門的速度、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、合理設(shè)定開(kāi)/合模速度及頂針?biāo)俣?次數(shù)等?？s短注塑周期時(shí)間就是提高了生產(chǎn)效率。

當(dāng)然，有的情況比較明晰一眼就可以看出來(lái)的，還有的情況就不那么容易被察覺(jué)到，需要我們?nèi)ネ扑愠鰜?lái)或者想象力來(lái)腦補(bǔ)一下。塑加工，無(wú)論是哪一種情況下，發(fā)覺(jué)產(chǎn)品開(kāi)裂都是一種經(jīng)驗(yàn)存在的。每一種可能或者肯定的因素導(dǎo)致的產(chǎn)品開(kāi)裂都應(yīng)該被銘記于心。我們從外殼注塑加工本身來(lái)判斷，以避免可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

在滿足整車強(qiáng)度要求的前提下，企業(yè)應(yīng)盡量采用市場(chǎng)上較為常見(jiàn)、成熟的技術(shù)。例如，我公司一款前防撞梁內(nèi)板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860，因板材強(qiáng)度很高按照一般工藝開(kāi)發(fā)的模具成形后開(kāi)口回彈達(dá)8mm，弧度回彈達(dá)15mm。對(duì)于這些問(wèn)題，我們只能通過(guò)回彈補(bǔ)償進(jìn)行多次試驗(yàn)，不僅周期長(zhǎng)，而且材料浪費(fèi)嚴(yán)重。多車型開(kāi)發(fā)時(shí)，應(yīng)多考慮產(chǎn)品的通用性。另外，產(chǎn)品要簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，避免模具工序增加或模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。