無紡布優(yōu)點：

1．質(zhì)輕：以聚樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。3．撥水、透氣：聚切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。聚無紡布4． 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。5．、抗化學(xué)藥劑：聚屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕；、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。6．性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。7．物性佳。由聚紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。8．在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當強的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

無紡布生產(chǎn)和消費全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預(yù)計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988 年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預(yù)計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費增長率預(yù)計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到10.4%。導(dǎo)致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。

用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及用紡織品領(lǐng)域，聚纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國各項建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。