五軸加工中心的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪里?

通過采用這種工藝，可以消除由球端立銑刀加工所造成的肋骨狀紋路，達到較為理想的表面質量，并且省去了因清理表面而增加的人工銑削和手工作業(yè)量。

另外，五軸加工中心還解除了工件在復雜角度再次定位所需的多次調試裝卡，不僅節(jié)約了時間，而且降低了定位誤差，節(jié)省了工裝夾具的費用。五軸加工廠家

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。一般在進行結構設計時的已知條件有：機器的裝配簡圖，軸的轉速，傳遞的功率，軸上零件的主要參數(shù)和尺寸等。

我們可以用球形銑刀的補償?shù)睦觼碚f明為何五軸特別適用于模具加工。在零件和刀具繞中l(wèi)樞軸旋轉時，為了準確地補償球形銑刀的偏置，CNC必須能夠在X、Y、Z三個方向動態(tài)地調整刀具的補償量。保證刀具切觸點的連續(xù)，有利于提高精加工的質量。

     此外，五軸CNC的用途還表現(xiàn)在：與繞主軸旋轉刀具相關的特性，與繞主軸旋轉零件相關的特性，以及允許操作者采用手動方式改變刀具矢量的特性。

    這些特性使得操作人員在使用五軸加工機床的過程中，能夠很容易地使用目前在模具業(yè)廣泛使用的3 2編程法。然而，隨著新的五軸加工功能的逐漸發(fā)展和這種功能逐浙被接受，真正的五軸模具加工機床可能會更普遍

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。除常規(guī)的編程軟外，MAXXIS系列的CNC還可以通過獨特開發(fā)的編程軟件進行編程，開放型軟件端口使機器的高動態(tài)特性發(fā)揮到極zhi，因此機器性能得到極大提高。

五軸加工中心適合加工、工件

有些零件需求甚少，但屬關鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需要多臺機床協(xié)調工作，周期長、效率低。在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。采用五軸加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及.質量穩(wěn)定的優(yōu)點。五軸加工中心適合復雜、工序多、精度要求高、需要多種刀具、多次加工才能完成的零件。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。5軸加工中心軸的結構設計知識分享5軸加工中心軸的結果和形狀取決于幾大因素：(1)軸的毛坯種類：(2)軸上作用力的大小及其分布情況。

提高5軸加工中心的加工精度?

 在加工程序編制中，方法、技巧使用得當，對保證和提高5軸加工中心的加工精度有重要的意義。筆者在長期的實踐中，積累了一些編程經(jīng)驗，介紹如下。

消除公差帶位置的影響

    零件的許多尺寸標注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使5軸加工中心的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。③后置處理生成NC程序是通用數(shù)控編程軟件計算產(chǎn)生的刀路軌跡源文件和專用數(shù)控機床所能識別的ISO格式的NC程序之間的編譯軟件。