圓刀片安全控制：

1.機器應(yīng)有負(fù)責(zé)使用和存放的人員。 操作員須了解機床的結(jié)構(gòu)和功能。 

2.嚴(yán)禁使用超載的剪切機。 禁止切割淬硬鋼和硬鋼，高速鋼，合金鋼，鍛造零件和非金屬硬質(zhì)材料。 

3.圓形刀片的圓形刀片邊緣應(yīng)鋒利，并且刀片邊緣應(yīng)變鈍或損壞。 應(yīng)該及時修理或更換。 

4，多人操縱應(yīng)由某人指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)協(xié)調(diào)。 

5.為安全起見，禁止同時切割兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，并且不能重疊切割多層。 

6.進給時禁止將手停在金屬板和工作臺之間。 切割短物料時，請使用另一塊鐵板按壓它。 切割時，手指應(yīng)距離刀刃至少200 mm。 

7.握住線后，應(yīng)立即刪除撬方。 8.切割的工件須平穩(wěn)放置。 不要堆放太高，應(yīng)及時清理角落和廢物，以保持場地整潔。

圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)勢，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對較高，并且該領(lǐng)域中的當(dāng)前技術(shù)還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用且實用。因此，如果要減少圓盤刀片的磨損，可以優(yōu)先使用材料和涂層。圓刀片的維護方法有哪些呢？

1.嚴(yán)格按照操作程序進行操作。   

2，每次啟動時根據(jù)潤滑圖表要求，fgbn1mh固定點之前，定量潤滑，油應(yīng)清潔無沉淀。   

3，機械刀片須始終保持清潔，未涂漆的部分防銹油脂。   

4.在電機軸承潤滑油應(yīng)定期更換，并經(jīng)常檢查電氣部件是否工作安全和可靠地。   

5.定期檢查機械刀片的三角皮帶，手柄，旋鈕和按鈕是否損壞。 如果機械刀片嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換并報告?zhèn)浼?  

6.定期檢查維修開關(guān)，保險和把手，以確?？煽康牟僮鳌?  

7.每天上班前10分鐘，機械刀片潤滑并清潔機床。  

 8.嚴(yán)禁非特定人員操作設(shè)備。

圓刀片看起來很簡單，但這是因為這種簡單性，但卻顯示出其較大的優(yōu)勢。 我們也知道葉片的形狀和類型很多。 在選擇時，更愿意選擇這種刀片，正是由于其自身的特性，除其切線準(zhǔn)確，切口小外，較大的特點之一就是其耐磨性，甚至相同刀片由材料制成具有耐磨性。 圓刀片是耐磨的。 你為什么這么說 當(dāng)然，這是有原因的。 像這種圓形設(shè)計一樣，當(dāng)它工作時，并不是所有的刀都工作，而是通過旋轉(zhuǎn)，只有三分之一或四分之一的面積與切削對象接觸，并且接觸表面具有非常好的流動性，我們 眾所周知，在磨損的情況下，也越來越多地由熱量和磨損引起，在切割刀片與切割物體之間的摩擦過程中會產(chǎn)生一部分熱量。 避免使用，但是這種圓刀片可以很好地散熱，其他刀片則沒有這種優(yōu)勢，因此磨損會增加。

圓刀片通常的技術(shù)路線是：退火→帶鋸切割→粗車→淬火→精加工→研磨→氮化。 切割帶鋸時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根條的硬度不均勻，局部硬度高，切割力低，鋸片磨損很快。 經(jīng)過分析，這是因為鋼筋較長或鋼筋向前放置。 箱式電阻爐的爐口沒有加熱電阻絲，熱損失大。 因此，對于普通的箱式電阻爐，應(yīng)將零件與爐口內(nèi)側(cè)分開200至300 MM，以確保爐內(nèi)零件的加熱溫度均勻。

圓刀片對心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種，即液壓張緊和機械張緊。液壓張緊是通過液壓油作用在張力環(huán)上，將壓力均勻地施加在刀體圓周上達到張緊刀片的目的。它具有簡單、快速、力量準(zhǔn)確的特點。但是由于刀體一般都采用單向軋制鋼帶，不可避免地存在應(yīng)力分布不均。液壓張緊的壓力是均勻分布各向相等，所以無法消除這些應(yīng)力，而機械張緊卻能克服這個缺點，它用一個個分立的螺釘作用在張力環(huán)上，通過人工調(diào)整來達到刀片的應(yīng)力各向分布均勻。機械張緊比起液壓張緊需要更高的操作技能，花費更多的時間，但卻是可靠的，所以現(xiàn)在的設(shè)備多采用機械式張緊。其方法為通過測量刀片內(nèi)徑的擴張量來檢驗，擴張量應(yīng)為內(nèi)徑的0.5%～0.8%。

馬鞍山旭博機械刀具廠專業(yè)生產(chǎn)圓刀片，公司堅持技術(shù)創(chuàng)新的策略，與省內(nèi)外多家科研，設(shè)計院所開展技術(shù)合作，把先進的技術(shù)，工藝轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，成功研制復(fù)合材料剪刃，其使用壽命是整體合金鋼剪刃的3-5倍。我們始終貫穿以“質(zhì)量為本，追求品質(zhì)，不斷進步”的宗旨，執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并以優(yōu)良的、先進的技術(shù)及完善的售后服務(wù)深受客戶信賴。公司秉承顧客至上，銳意進取的經(jīng)營理念，堅持客戶至上的原則為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)！