帶式壓濾機性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。帶式壓濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設備。帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。

     帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調節(jié)儀表即可實現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現(xiàn)糾偏的過程。如果沒有正確放置聯(lián)軸器，電機會擺動太多，負載會增加壓力對帶式壓濾機的影響是使濾液構成相同的封閉環(huán)境。這一過程可連續(xù)自動操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機設備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結死，導致夾布器的下滾筒不能正常運行;

      2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關，進而影響到整個工作流程;

      3、上滾筒懸臂結構易磨損，進而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

延續(xù)程度真空帶式過濾機以濾布爲過濾介質，是充沛應用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設備。采用全體可拆式的過濾盤作爲真空室，濾布由電機拖動延續(xù)運轉。帶式過濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，帶式過濾機邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。過濾行程開端時，濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運轉；在非真空形態(tài)下，濾盤與濾布作運轉。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關安裝并切斷真空，此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位，濾帶在電機的拖動下持續(xù)運轉，這樣循環(huán)往復停止真空抽濾、洗濯、再抽濾，濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后取得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時排出。

●導軌式挪動真空濾盤，磨擦阻力小，電機功率低。

●全體構造采用模塊化可拆式構造，便于裝置和維修。

●設備本體經(jīng)過物料密封，可降低水耗，并完成液體的完全分開搜集。

●連續(xù)的真空吸濾，對需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●過濾的連續(xù)性，進、出料的延續(xù)性，可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機的軸承，日常也是有其他需要維護時注意的情況：

　　1、用質量好的潤滑油，順便控制機油的溫度、壓力及流量，提高機油的濾清。

　　2、柴油發(fā)電機組不能在過冷過熱的情況下工作。特別在冬天，要先預熱柴油機。

　　3、保證軸承及軸頸表面質量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當，不能過大也不能過小，過大會發(fā)生沖擊，過小會形成潤滑不良。