眾所周知，膨化設(shè)備的運(yùn)行離不開潤(rùn)滑油，這對(duì)于食品設(shè)備潤(rùn)滑油的使用和管理非常重要，特別是對(duì)于那些可能影響食品安全的設(shè)備，潤(rùn)滑油的管理和使用應(yīng)該非常關(guān)注。對(duì)于正規(guī)的大型食品企業(yè)來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的管理還是非常嚴(yán)格和的。食品膨化機(jī)是以面粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等為原料，經(jīng)過(guò)擠壓、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一種小食品。對(duì)于設(shè)備的不同轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，使用何種潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，是否需要食品級(jí)潤(rùn)滑油，或可選用其它牌號(hào)，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加多少油，潤(rùn)滑周期是多少，這些信息將建立一個(gè)完整的臺(tái)帳，然后由專人負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)潤(rùn)滑，確保食品不受污染。

小型谷物膨化機(jī)的使用要點(diǎn)如下（以大米為原料）：加工前，卸下機(jī)頭、機(jī)芯和絲桿等工作部件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲桿上的米垢和油垢，并使其干燥；用濕米做“引子”。開始加工時(shí)，將少量濕米加入料斗中，待機(jī)頭溫度上升，機(jī)腔內(nèi)充滿濕粉糕以后，再將燥米慢慢喂入，轉(zhuǎn)入正常加工；為了便于拆卸和清洗，每次停止進(jìn)料后要讓機(jī)器再運(yùn)轉(zhuǎn)一分時(shí)間左右，盡量排盡機(jī)內(nèi)物料。喂料應(yīng)盡可能連續(xù)、均勻；為了便于拆卸和清洗，每次停止進(jìn)料后要讓機(jī)器再運(yùn)轉(zhuǎn)一分時(shí)間左右，盡量排盡機(jī)內(nèi)

物料；加工結(jié)束要及時(shí)退出絲桿等工作部件，清除米垢。操作時(shí)，要用布包裹，以免手掌；如果需要加工不同形狀的膨化果，只需更換不同的機(jī)頭或機(jī)芯即可。

預(yù)防小型食品膨化機(jī)零件變形從合理建立檢修標(biāo)準(zhǔn)做起

為了減少零件在機(jī)械加工之后的應(yīng)力和變形，對(duì)于比較重要的或比較復(fù)雜的零件，在精加工之后應(yīng)該再進(jìn)行一次自然時(shí)效或人工時(shí)效處理。某些特別精密的零件，如分度計(jì)量機(jī)構(gòu)等，在精加工工序之間還應(yīng)安排幾次時(shí)效處理。在實(shí)際工作中，只有具備專業(yè)知識(shí)的食品膨化機(jī)械維修人員才能很好地解決設(shè)備故障的問(wèn)題，使企業(yè)積極培訓(xùn)維修人員熟悉專業(yè)知識(shí)。小型食品膨化機(jī)在使用過(guò)程中，需要嚴(yán)格按規(guī)程操作，盡量避免超載運(yùn)行和避免局部高溫，以減少零件變形的發(fā)生。注意在對(duì)膨化機(jī)的風(fēng)機(jī)的修理過(guò)程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失

食品膨化機(jī)金屬材料塑性變形的機(jī)理是：金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或?qū)\生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機(jī)械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。

由于多晶體中各個(gè)晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質(zhì)原子或異向的存在，使各個(gè)晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復(fù)雜得多。

塑性變形對(duì)金屬性能的影響是會(huì)出現(xiàn)加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強(qiáng)度和硬度會(huì)逐漸上升，塑性和韌性會(huì)逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致金屬零件的變形。