現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。公司品種規(guī)格齊全，與國內(nèi)眾多電廠，礦業(yè)集團(tuán)，鋼廠等有常年供應(yīng)業(yè)務(wù)，愿與各界成功人士共同研發(fā)，共同發(fā)展，共創(chuàng)大業(yè)。為了延長噴槍的使用壽命，公司研發(fā)了2520耐熱鋼管內(nèi)襯陶瓷，耐磨耐高溫，高爐煤粉陶瓷噴槍采用重力分離技術(shù)，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。在短短的幾年內(nèi)，我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競爭實力的一個新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿?。采?520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

耐高溫高爐噴槍內(nèi)襯陶瓷的長度

耐高溫高爐噴槍是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是耐高溫高爐噴槍槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么耐高溫高爐噴槍的陶瓷內(nèi)襯長度是多少？

耐高溫高爐噴槍的內(nèi)襯陶瓷長度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時內(nèi)襯陶瓷長度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長度也就越短。

耐高溫高爐噴槍具體的內(nèi)襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

耐高溫高爐噴槍的噴吹方式

耐高溫高爐噴槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

耐高溫高爐噴槍噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通?？筛鶕?jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。

耐高溫高爐噴槍廠家服務(wù)保障

一、產(chǎn)品“三免”服務(wù)

免費派人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)

免費提供相應(yīng)資料

免費培訓(xùn)相關(guān)業(yè)務(wù)知識

二、產(chǎn)品電話“三及時”服務(wù)

及時答復(fù)用戶對產(chǎn)品各項性能指標(biāo)、產(chǎn)品技術(shù)的咨詢

及時電話指導(dǎo)分析和判定產(chǎn)品使用時出現(xiàn)的各種問題

有預(yù)約的服務(wù)及時電話承諾服務(wù)到位時間

三、服務(wù)質(zhì)量用戶“三監(jiān)督”

用戶監(jiān)督服務(wù)人員是否按承諾時間到位

用戶監(jiān)督服務(wù)人員是否按服務(wù)內(nèi)容完成任務(wù)

用戶監(jiān)督服務(wù)人員是否及時完工并交代清楚