網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當(dāng)爐溫超過(guò)760°C時(shí)，才能引入氣氛。

灣打開(kāi)保護(hù)氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)流量。爐中的氣氛會(huì)沖到爐門(mén)燃燒，然后調(diào)節(jié)其他流量計(jì)（煤油）的流量。

C。根據(jù)工件的工藝要求，調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量，以將碳勢(shì)穩(wěn)定在工藝所需的數(shù)值范圍內(nèi)。

設(shè)備停電操作程序

1.危險(xiǎn):切斷電源時(shí)，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)零件變形。損失。

2.發(fā)電機(jī)的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機(jī)油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī)）是否正常運(yùn)行。

灣所有傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（淬火爐驅(qū)動(dòng)器，淬火油箱，洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)器，回火爐驅(qū)動(dòng)器等）。

C。攪拌爐攪拌風(fēng)扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機(jī)噴水泵的運(yùn)動(dòng)是否正常？

F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應(yīng)首先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，停止供電，切斷大氣供應(yīng)，五分鐘后，如果仍然無(wú)法恢復(fù)供電，則應(yīng)重新供電。電源應(yīng)切換到發(fā)電機(jī)，然后冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。

G。當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有氣體供應(yīng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

NB型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)

NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用無(wú)腐蝕劑對(duì)鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產(chǎn)線(xiàn)由儲(chǔ)液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風(fēng)冷室，卸料臺(tái)，進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1T-8T

網(wǎng)帶爐的發(fā)展方向：

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染利用回火余熱染黑技術(shù)取代了傳統(tǒng)有污染的發(fā)黑工藝。網(wǎng)帶爐熱污染為零。

網(wǎng)帶爐的詳細(xì)介紹：

經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，代網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護(hù)氣氛、少無(wú)氧化加熱，又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱，第四代計(jì)算機(jī)管理，在廿一世紀(jì)的今天，網(wǎng)帶爐是如何發(fā)展的網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)?

今天熱處理網(wǎng)帶爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求，發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)改革開(kāi)放政策正大大動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。