為能夠保證滾輪送料器能夠搭配高速沖床使用，主動送料的滾輪與壓料滾輪均采用“中空薄壁”式結(jié)構(gòu)。因為在高速運(yùn)行下，滾輪的重量越大，慣性就越大，送料的長度精度就越難包管。中空薄壁式的滾輪結(jié)構(gòu)極大的減低了滾輪重量，減小了反轉(zhuǎn)慣性，如許可實現(xiàn)即時停下，避免逆轉(zhuǎn)。在減弱滾輪重量的同時，對滾輪的外貌經(jīng)熱處分鍍硬鉻再研磨，包管其長時間應(yīng)用亦不會磨損，末了舉行嚴(yán)緊磨削，使其外貌毛糙度Ra值小于0.1μm，避免送料是劃傷質(zhì)料。

常用的普通沖床加滾輪沖床送料機(jī)的時候，要將普通沖床輸出軸上固定滾輪沖床送料機(jī)的偏心盤固定座，然后在將滾輪沖床送料機(jī)主體固定在沖床側(cè)邊，由輸出軸為滾輪沖床送料機(jī)提供動力這是一種的搭配，滾輪送料機(jī)故障率低、穩(wěn)定性好。

普通沖床加安裝NC自動送料機(jī)則需要在普通沖床滑塊上安裝放松打開和接近開關(guān)，然后在將NC自動送料機(jī)主體固定在沖床側(cè)邊，由接近開關(guān)為NC自動送料機(jī)提供送料信號，這樣即使普通沖床沒有PLC，也可實現(xiàn)自動化控制,數(shù)控送料機(jī)操作簡便、步距0-10米可隨意設(shè)定，送料精度。

簡述自動送料機(jī)工作原理

簡述自動送料機(jī)工作原理 簡述自動送料機(jī)工作原理，在精密制造場合大批量、加工是必然發(fā)展趨勢，而要想達(dá)到此種加工效果有兩大實現(xiàn)方式，一是使用雙料帶沖壓自動化生產(chǎn)線，二是用高速沖床高速沖壓生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)的低速沖壓加工方式。而實現(xiàn)加工的趨勢就是使用自動送料機(jī)，下面我們來看一下自動送料機(jī)工作原理。 1.沖壓生產(chǎn)正朝著高速、高精密方向發(fā)展，在沖壓生產(chǎn)時使用高速沖床沖壓的場合越來越多，高速沖床行程數(shù)可達(dá)1200次/分，此時若使用傳統(tǒng)的空氣自動送料機(jī)、滾輪自動送料機(jī)、NC自動送料機(jī)進(jìn)行送料則完全發(fā)揮不出高速沖床的性能。 2.而自動送料機(jī)則正是為高速沖壓生產(chǎn)而研制的送料設(shè)備，其采用機(jī)械式?jīng)_壓與送料聯(lián)動結(jié)構(gòu)，每分鐘送料可達(dá)1200次，完全實現(xiàn)了以沖床同步送料之目的。 3.在使用時，用固定板及L型支架座將自動送料機(jī)固定在沖床臺盤側(cè)邊，同時用時規(guī)皮帶將其與沖床輸出軸相連起到機(jī)械傳動作用，讓材料由左到右穿過放松抓取夾子，調(diào)整好驅(qū)動計時皮帶的張力。 4.使其與沖床輸出軸同步運(yùn)行，并且二者相位差保持一致，再使用快速量規(guī)設(shè)定好送料長度，通過回轉(zhuǎn)夾子支架上的刻度盤設(shè)定好送料厚度，即可啟動自動送料機(jī)。 5.當(dāng)沖床的上模沖壓到材料時，自動送料機(jī)擺線凸輪處于等徑處的起點，此時，凸輪轉(zhuǎn)動而材料不運(yùn)動，沖床對材料進(jìn)行沖壓，直至凸輪轉(zhuǎn)過等徑終點，凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動并推動滑塊沿滑桿運(yùn)動，使夾頭與材料脫離，凸輪繼續(xù)再轉(zhuǎn)過180度時，材料被卡入下一工位的夾頭內(nèi)。 6.此時上模退出，凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動夾桿運(yùn)動，夾桿推動材料向下一工位運(yùn)動，當(dāng)材料運(yùn)動到下一工位時，沖床上模再次壓下，完成一個工作循環(huán)，就實現(xiàn)了被沖壓材料的高速自動送料。