空氣預(yù)熱器

是提高鍋爐熱交換性能、降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備，傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器普遍存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，如果燃用高硫煤種或生物質(zhì)燃料則更嚴(yán)重。由于鍋爐參數(shù)的提高與容量的增加，導(dǎo)致管式空預(yù)器的受熱面也在不斷地增大，這就加大了尾部受熱面在布置上的難度。在電廠建設(shè)運營中，空氣預(yù)熱器占鍋爐投資的6—8%，每年因低溫腐蝕和堵灰造成的設(shè)備更換或停產(chǎn)清灰費用占運行成本的4—5%，如果停爐停機(jī)損失更大。一明環(huán)?？萍?，敏銳地發(fā)現(xiàn)了這一問題，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多種環(huán)保搪瓷釉配方和搪瓷工藝，生產(chǎn)出耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷和使用壽命長的搪瓷管，加工成搪瓷管空預(yù)器，給行業(yè)帶來顛覆性的革命

回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器

     主要有火災(zāi)報警（熱點探測）、間隙調(diào)整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。搪瓷換熱管表面的瓷釉具有良好的電絕緣性在換熱器中可避免高電壓的雙電層形成而且減小化學(xué)吸附對換熱管的氧化腐蝕使搪瓷換熱管表面不粘接物料既提高了換熱效率也延長了換熱器的使用壽命。影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是：漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計空氣預(yù)熱器時，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個重要問題，應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和運行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

各種空氣預(yù)熱器的優(yōu)缺點:

　　空氣預(yù)熱器是是通過對轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣換熱從而降低能耗，將高溫?zé)煔饫鋮s，減少有害氣體(如SO2、氮氧化物等)的排放以達(dá)環(huán)保要求從而保護(hù)環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備之一。

　　隨著資源緊缺的矛盾日益突出，國內(nèi)外鋼鐵、石油工業(yè)對裝置節(jié)能增效，包括工藝技術(shù)選擇、設(shè)備選型和能量回收等都提出了越來越嚴(yán)格的要求。

　　空氣預(yù)熱器是回收加熱爐煙氣余熱的節(jié)能設(shè)備，具有多種結(jié)構(gòu)形式：熱管式、光管式、翅片管式、強化管式、回轉(zhuǎn)式，這些型式各有優(yōu)缺點，熱管容易失效，受腐蝕穿孔的影響極大;光管預(yù)熱器體積龐大;強化管管內(nèi)阻力大，對鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要求高;翅片管易積灰，難清灰;回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器耗電量大，易腐蝕，漏風(fēng)量大等問題，在很多場合已經(jīng)不能滿足節(jié)能增效及環(huán)境保護(hù)的要求。搪瓷管空氣預(yù)熱器發(fā)展前景：2016年前三季度，國內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)量繼續(xù)保持增產(chǎn)勢頭，據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，1-8月我國搪瓷管空氣預(yù)熱器產(chǎn)量55010萬噸，同比增長2。