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主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作,積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn),儲(chǔ)備了技術(shù)過硬的員工隊(duì)伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè),我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭(zhēng)力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天。
裝配機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機(jī)器中的流動(dòng)時(shí)間連貫性來分,有間隙運(yùn)動(dòng)式裝配機(jī)和連續(xù)運(yùn)動(dòng)式裝配機(jī)。
2)按裝配機(jī)中工作位置數(shù)量來分,有單工位裝配機(jī)和多工位裝配機(jī)。
3)按裝配機(jī)中工件的傳動(dòng)軌跡來分,有圓形工作臺(tái)式裝配機(jī)和環(huán)形工作臺(tái)式裝配機(jī)。在 機(jī)械裝配過程中,基礎(chǔ)件和裝配件的傳送、給料和裝配作業(yè)可部分地或全部地實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化。機(jī)械裝配自動(dòng)化的主要目的是:保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性,改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。裝配自動(dòng)化的一般要求是:產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的自動(dòng)裝配工藝性好,如裝配工作有良好的可分性,零件容易定向、定位,零件間聯(lián)接多用 膠接和 焊接代替 螺紋聯(lián)接,避免使用墊片等調(diào)整件;采用自動(dòng)化裝配后應(yīng)具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。裝配作業(yè)的自動(dòng)化程度往往需要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來確定。
機(jī)械裝配自動(dòng)化主要包括自動(dòng)傳送、自動(dòng)給料、自動(dòng)裝配和自動(dòng)控制幾個(gè)方面。
傳送 按照基礎(chǔ)件在裝配工位間的傳送方式不同,裝配機(jī)(線)的結(jié)構(gòu)可分為回轉(zhuǎn)式(圖1)和直進(jìn)式(圖2)兩大類。①回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,定位精度易于保證,裝配工位少,適用于裝配零件數(shù)量少的中小型部件和產(chǎn)品?;A(chǔ)件可連續(xù)傳送或間歇傳送,間歇傳送時(shí),在基礎(chǔ)件停止傳送時(shí)進(jìn)行裝配作業(yè)。間歇傳送應(yīng)用廣泛。②直進(jìn)式的結(jié)構(gòu)比回轉(zhuǎn)式復(fù)雜,裝配工位數(shù)不受限制,調(diào)整較靈活,占地面積大,基礎(chǔ)件一般間歇傳送。按照間歇傳送的節(jié)拍又分為同步式和非同步式。同步式適用于批量大、零件少、節(jié)拍短的場(chǎng)合;非同步式適用于自由節(jié)拍、裝配工序復(fù)雜、手工裝配與自動(dòng)裝配相組合的裝配線上。傳送裝置主要有 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、鏈?zhǔn)絺魉脱b置和非同步的夾具式鏈傳送裝置等。各種傳送裝置可供基礎(chǔ)件直接定位或用隨行夾具定位。 機(jī)械裝配自動(dòng)化
關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工、鈑金加工、模貝開發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)控車床加工等工作中,累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗(yàn),貯備了技術(shù)扎實(shí)的職工團(tuán)隊(duì)。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司,大家充滿了活力并有著別具特色的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行,同創(chuàng)美好未來。
融合在我國(guó)當(dāng)今智能制造系統(tǒng)的發(fā)展趨向和網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn),詳細(xì)介紹了機(jī)械自動(dòng)化裝配技術(shù),關(guān)鍵包含自動(dòng)化裝配技術(shù)基本、裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、全自動(dòng)送料系統(tǒng)軟件、產(chǎn)品工件的隔開與換相、產(chǎn)品工件的精準(zhǔn)定位與夾持、裝配智能機(jī)器人、手工制作裝配生產(chǎn)流水線節(jié)拍與工藝流程設(shè)計(jì)方案、自動(dòng)化裝配生產(chǎn)流水線節(jié)拍與工藝流程設(shè)計(jì)方案、朝向裝配的設(shè)計(jì)產(chǎn)品、轎車的自動(dòng)化裝配、可信性及易用性等。為機(jī)械自動(dòng)化裝配技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)確立了理論基礎(chǔ)。