近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計算出來，今天為大家講解下!

　　1、計算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。

　　板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計的制約因素。而設(shè)計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計方案。假如在設(shè)計中，一直得不到滿意的設(shè)計方案，則可以考慮改換板型。

板式換熱器在使用過程中有時會出現(xiàn)泄漏，通常有兩種形式，一是內(nèi)漏，二是外漏。

　　設(shè)置內(nèi)漏

　　內(nèi)漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏，造成管、殼程介質(zhì)互串。管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內(nèi)漏。在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng)，然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管，因為工藝接管的管壁厚度比其他部分要薄一些，且相對流速也高于其他部位。

長時間使用板式換熱器后，其內(nèi)部、表面就會存在污垢，如果不及時清理就會對板式換熱器的工作運轉(zhuǎn)造成影響，甚至損壞設(shè)備。所以就需要定期的拆卸下來進行清理，但每次拆卸、安裝非常麻煩，還容易出錯。因此山東潤拓要為大家介紹一種新的清理方式-酸洗，這種方式利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，從而提高換熱效果。所以下面山東潤拓就詳細講講酸洗的操作過程，快來學(xué)習(xí)一下吧。

　　1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下，關(guān)閉管路的所有閥門。

　　2、脫離過程：即整個板式換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉板式換熱器冷進、冷出閥門。

　　3、排空過程：打開泄放管閥門和二次酸洗入口門，排空板式換熱器中的蓄水后，關(guān)閉閥門。

　　4、打藥過程：啟動酸洗泵，同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門；將酸洗槽中的酸液注入板式換熱器中，直至酸洗回水管中有藥液流出。

　　5、封閉過程：依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門酸洗泵、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門，封閉二次酸洗管路。

　　6、浸泡過程：根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間，對板式換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。

　　7、循環(huán)過程：依次開啟二次酸洗出口閥門、酸洗回水閥門，酸洗泵及二次酸洗入口閥門，使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。

　　8、排放過程：在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門，排凈殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

　　9、中和過程：在耐酸槽中加入配制好的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)步驟3至8。

　　10、恢復(fù)過程：重新緩慢打開板式換熱器冷出閥門和板式換熱器冷進閥門，使二次循環(huán)正常運行。