20SH-13型雙吸中開臥式離心清水泵結(jié)構(gòu)型式特點：石家莊強能工業(yè)泵 雙吸泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時不需拆卸進水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機械密封。自吸式雙吸泵這種泵型是我國近幾年來，設(shè)計制造、推廣使用的一種新型農(nóng)用灌溉水泵。供應(yīng)中開離心泵 專業(yè)生產(chǎn)雙吸中開泵 農(nóng)田灌溉大流量雙吸泵

S、SH型單級雙吸泵 雙吸泵與單吸泵的區(qū)別 雙吸泵廠家 石家莊強能工業(yè)泵安裝步驟：
1、檢轉(zhuǎn)速離心泵和電動機應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢水泵的水平度。
④校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺上述要求）。
⑤在檢電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如屏蔽式離心泵安裝在進水水位以上，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。雙吸泵型號S型臥式中開泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

臥式中開泵型號 特點及使用環(huán)境簡述
  石家莊強能工業(yè)泵公司生產(chǎn)的臥式中開泵系臥式離心泵更新?lián)Q代的節(jié)能新產(chǎn)品，其適用范圍比SA、SH更加廣泛。新一代臥式中開泵采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型號臥式中開泵性能先進、運行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。用作固定葉輪位置及保護填料室內(nèi)軸的磨損，亦為易損零件應(yīng)多備件。

    雙吸泵型號S型臥式中開泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

    雙吸泵型號 SM型臥式中開泵是針對泥沙河流及類似水質(zhì)的特點，在S型泵基礎(chǔ)上采用新型抗磨結(jié)構(gòu)及材質(zhì)而設(shè)計的新產(chǎn)品，用于多泥砂介質(zhì)的輸送。

    雙吸泵型號 SF型臥式中開泵是S型泵基礎(chǔ)上采用耐腐蝕材質(zhì)及機械密封結(jié)構(gòu)而設(shè)計的新產(chǎn)品，用于各類腐蝕介質(zhì)和油品的輸送。

    雙吸泵型號 SY型臥式中開泵是S型泵基礎(chǔ)上采用機械密封和外加冷卻系統(tǒng)，用于各類油品的輸送，并可以采用各種材質(zhì)。

    單吸泵廠家是石家莊強能水泵業(yè)有限公司S、SM、SF、SY型各種型號 臥式中開泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。

強能工業(yè)泵檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根的步驟如下：

　　1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。

　　2、清潔和檢查。緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓，移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函;檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命;檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;更換有較大缺陷的零部件;：檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。SSH型雙吸泵制造結(jié)構(gòu)說明SSH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，成水平方向，與軸線成垂直位置。

　　3、選擇盤根。確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;根據(jù)測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;檢驗盤根，確保其無缺陷;在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。

　　4、盤根環(huán)的準(zhǔn)備。編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接或斜接，一次切一個環(huán)，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。

　　5、安裝盤根。小心地每次安裝一個盤根環(huán)，將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環(huán)之前，應(yīng)確保環(huán)已完全在填料函中就位，下一個環(huán)應(yīng)錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。一個環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。

　　6、調(diào)整盤根：

　　1)泵用盤根：

　　(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;

　　(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏;

　　(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度;

　　(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回擰壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;

　　(5)調(diào)節(jié)泄漏率達到一個穩(wěn)定狀態(tài)即可。

　　7、再次緊固和替換。在操作幾個小時后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進一步調(diào)節(jié)時，必須更換盤根。以保證雙吸泵的正常運行