開槽機(jī)操作順序

A、 每天開機(jī)前應(yīng)加注潤滑油；

B、單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、“開槽準(zhǔn)備”按鈕為全自動(dòng)刨槽機(jī)的刨槽前準(zhǔn)備按鈕，在開槽過程中切勿按此按鈕；

D、輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開，再按“刀架前進(jìn)”鍵進(jìn)行刨槽；

E、 折小于90度角時(shí)，應(yīng)將刨好的槽用鈍角刀擴(kuò)一下；

F、電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān)，每次關(guān)機(jī)只需將鑰匙撥出即可；

G、 開槽過程中應(yīng)用風(fēng)管將鐵屑隨時(shí)吹凈，平臺(tái)固定架下不應(yīng)有雜物；

H、當(dāng)薄板固定架（壓腳）不緊時(shí)，可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲；

數(shù)控開槽機(jī)、刨槽機(jī)規(guī)格和技術(shù)方案

薄板數(shù)控開槽機(jī)研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)一體的現(xiàn)代化企業(yè)，應(yīng)國內(nèi)外新型的中g(shù)ao檔建筑材料裝飾行業(yè)對所需金屬裝飾材料提出的要求，要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑小，金屬薄板料工件表面無折光，傳統(tǒng)強(qiáng)制折彎達(dá)不到中g(shù)ao檔裝飾的效果，由此產(chǎn)生了一種新穎折彎工藝，即先對金屬板料開V型槽后再折彎的工藝；電源線斷開了或折斷，或者是電源開關(guān)壞了，這時(shí)應(yīng)檢查和更換電源線和電源開關(guān)。     本機(jī)床結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，布局簡潔，操作方便，電器控制采用開放式控制系統(tǒng)，編程方便快捷，進(jìn)給軸三相交流伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)，速度快、、伺服電機(jī)采用曰本松下技術(shù)，保證傳動(dòng)精準(zhǔn)，系統(tǒng)顯示屏寬大，中文操作界面，機(jī)床動(dòng)作邏輯控制，適合人性化操作，是多種行業(yè)開槽的首1選專業(yè)設(shè)備。

數(shù)控龍門開槽機(jī)

精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控刨槽機(jī)的加工精度已從原來的絲級(jí)（0.01mm）提升到微米級(jí)（0.001mm）,有些品種已達(dá)到0.05μm左右,超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右,采用光,電,化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）,通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配,采用的全閉環(huán)控制及溫度,振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差,表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米,納米級(jí)超精加工時(shí)代.