產(chǎn)品分類

根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問(wèn)題，全程綜合水處理器分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。

A型：防垢、除垢、超凈過(guò)濾

B型：殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾

C型：除銹、防腐、超凈過(guò)濾

D型：殺菌、滅藻、防垢、除垢、超凈過(guò)濾

E型：除銹、防腐、防垢、除垢、超凈過(guò)濾

F型：殺菌、滅藻、除垢、防腐、超凈過(guò)濾

全自動(dòng)全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了壓差自動(dòng)控制部分，實(shí)現(xiàn)了真正意義的無(wú)人值守。用戶只要按規(guī)范安裝完畢，接通電源即可。

設(shè)備可根據(jù)進(jìn)出水口水壓差的變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗濾體，自動(dòng)排污并復(fù)位。它無(wú)須設(shè)置反洗水源，無(wú)須人力操作，清洗過(guò)程中不間斷供水，可在線連續(xù)運(yùn)行。

綜合性水CPU安裝常見(jiàn)問(wèn)題①為了更好地能夠更好地可以能夠更好地有益于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與非常大 直徑需與別的設(shè)備間隔400mm之上 ②禁止在沒(méi)有水情況下長(zhǎng)久性打開(kāi)設(shè)備 ③設(shè)備應(yīng)是旁化學(xué)結(jié)構(gòu)式安裝，以充分考慮在不斷機(jī)狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的盡量 ④系統(tǒng)軟件運(yùn)作時(shí)當(dāng)進(jìn)排水口壓力差確保0.03-0.06MPa，就應(yīng)開(kāi)展反沖洗，新系統(tǒng)次應(yīng)用時(shí)， 每八個(gè)鐘頭反沖洗1-2次，一切正常運(yùn)作后，視水體狀況而定。若設(shè)備反復(fù)清洗，壓差仍不能降低至預(yù)定值，應(yīng)通知廠家，停機(jī)檢修。 ⑤軟化器：開(kāi)啟旁通閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥及環(huán)形變壓器，開(kāi)啟排污閥，開(kāi)展反方向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左 右（視水體而定） ⑥當(dāng)進(jìn)排水口壓力差修復(fù)到原壓出現(xiàn)誤差的緣故，關(guān)掉排污閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)掉旁通閥，聯(lián)接380V環(huán)形變壓器，使設(shè)備一切正常工作方面。

全程水處理器,包括殼體及其內(nèi)部的若干個(gè)過(guò)濾體,電磁場(chǎng)發(fā)生器和射頻,殼體外設(shè)有控制箱對(duì)電磁場(chǎng)發(fā)生器和射頻進(jìn)行控制,殼體內(nèi)腔用上,下隔板分隔成分配腔,過(guò)濾腔和排污腔,進(jìn)水口設(shè)在所述分配腔的殼體上,出水口設(shè)在所述過(guò)濾腔的殼體上,排污口設(shè)在所述排污腔的殼體上,過(guò)濾體通過(guò)所述上,下隔板固定在過(guò)濾腔內(nèi),每個(gè)過(guò)濾體的進(jìn)水端口與排污端口分別與分配腔和排污腔相通,進(jìn)水端口和排污端口上分別設(shè)有進(jìn)水閥和排污閥,各個(gè)過(guò)濾體上的進(jìn)水閥和排污閥組均設(shè)有控制其啟閉的流體控制裝置.采用本實(shí)用新型的全程水處理器,總過(guò)濾面積大,過(guò)濾過(guò)程和過(guò)濾體反沖洗過(guò)程可同時(shí)進(jìn)行,并保證所有流入系統(tǒng)中的水都經(jīng)過(guò)處理.

全自動(dòng)自清洗全程水處理器,其包括罐體,設(shè)置于罐體側(cè)上部的進(jìn)水管,設(shè)置于罐體側(cè)部的出水管和電控系統(tǒng),所述罐體底端設(shè)置有排污口,所述罐體內(nèi)設(shè)置有濾筒,所述出水管與濾筒相通,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸,所述中心轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接板與毛刷相連接,所述毛刷與濾筒內(nèi)壁相接觸,所述排污口設(shè)置有排水控制閥.本實(shí)用新型將傳統(tǒng)單一的磁水處理技術(shù),射頻水處理技術(shù),化學(xué)水處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,從而克服了單純物理法或者化學(xué)法的技術(shù)缺陷,可節(jié)約化學(xué)藥劑30%的適用量,并且更好的保護(hù)了換熱設(shè)備及其他附屬設(shè)備.