蒸汽冷凝水回收裝置的保養(yǎng)

1、系統(tǒng)投入運行前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關(guān)閉；

2、容器 前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內(nèi)水位壓力達到上限時再裝壓力表；

3、系統(tǒng)投入運行后，若回水有少量硬性雜質(zhì)，須 3~5開排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次；

4、當控制柜上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警 時，應(yīng)選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復后再恢復自動運行；

5、用戶管路系統(tǒng)與冷凝水回收器配套的疏水閥 應(yīng)定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

6、定期開啟排污閥排污，以提高水質(zhì)。

7、要定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時進行更換。

8、觀察液位顯示是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm范圍內(nèi)；

9、定期擦拭液位計，使其顯示清晰。

10、注意電機泵的日常維護和保養(yǎng)。

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過程需克服的困難

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過程只是簡單用管道連接生產(chǎn)線與鍋爐進水口，輸送冷凝水到有用之地，整個過程簡單順暢。

其實，冷凝水是帶有壓力和熱量的高溫水、高純度水，回收看似原理簡單，但也需要克服一定的阻礙： 1、管道積水 2、高溫高壓汽蝕 回水壓力不足。 上述三點，鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置需解決。

在技術(shù)骨干辛勞中，這些問題全部迎刃而解，采用強抽虹吸裝置，使得管道中無積水，采用特殊防汽蝕裝置，將汽蝕的損害減少，采用耐高溫高壓泵體，將冷凝水全部加壓打回鍋爐，至此， 完成冷凝水的回收再利用。

　蒸汽冷凝水回收設(shè)備不需求電力等外在動力源，只需求蒸汽或壓縮空氣即可作業(yè)。由于是機械泵，故收回的冷凝水不受溫度影響，能夠收回不高于198°C的高溫冷凝水；且機械式蒸汽冷凝水收回設(shè)備對進水壓力沒有要求，甚至可認為負壓；現(xiàn)場設(shè)備便利，只要銜接4根管道即可正常作業(yè)。由此， 蒸汽冷凝水回收設(shè)備也越來越受到用戶的歡迎。這種全自動凝結(jié)水密閉式回收裝置及系統(tǒng)技術(shù)，可以廣泛地應(yīng)用于電力、石化、機械、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、等有蒸汽供熱系統(tǒng)的蒸汽凝結(jié)水回收，它能將原有外排或開放式回收的凝結(jié)水形成密閉式回收系統(tǒng)，地將熱能回收利用。

　　然而， 傳統(tǒng)電泵，是用電力驅(qū)動運送各類介質(zhì)的泵，比方水泵等，電泵揚程比機械泵要高，罐體要比機械泵要大，熱量損失也較大。

　　當冷凝水運送距離較遠，背壓較高時，傳統(tǒng)的辦法是先將水收集到一個儲水罐，再用電動離心泵添加壓力，將水打到鍋爐房，可是電泵問題是“汽蝕”和噪音。

　　通常，凝結(jié)水回收裝置管道是沒有固定形式的, 它主要取決于作業(yè)壓力、疏水閥的特性、冷凝水收回主管和設(shè)備的相對方位、冷凝水收回管的壓力。

冷凝水回收設(shè)備

以疏水閥回收

靠疏水閥入口自身壓力回收冷凝水。當工況為正壓差時，靠疏水閥入口壓力驅(qū)動冷凝水回收到地點。這種方式簡單、經(jīng)濟、可靠，可作為冷凝水回收方案。孚雷德有很多這方面的成功案例，涉及到啤酒、制藥、食品、造紙、印染、化工等各個行業(yè)。

采用此方法時，疏水閥品質(zhì)和正確選型很關(guān)鍵，疏水閥入口壓力的穩(wěn)定、冷凝水回收管正確選型和布置、冷凝水管的正確連接等對整體回收效果非常重要。

靠冷凝水回收泵回收

當疏水閥到冷凝水回收點為負壓差時，就必須靠泵為冷凝水增壓，使前后壓差變?yōu)檎刀估淠畢R集到回收箱。通常，冷凝水回收泵分為兩種：

電動冷凝水回收泵 電泵能夠提供足夠的壓力，使冷凝水回收距離大幅增加，可以回收較大量的冷凝水，甚至可以將冷凝水直接回收到鍋爐中。