大型釀酒蒸餾設備的分類和選購

大型釀酒蒸餾設備的分類和選購

目前市場市場上的釀酒設備主要分為電加熱釀酒設備 和火加熱釀酒設備，火加熱的也分為直接加熱和間接加熱兩種，間接加熱的指的是先用火將水轉化為蒸汽，再通過蒸汽加熱發(fā)酵料。因為大型釀酒蒸餾設備的品質是直接影響到酒的品質了，今天我們來了解一下，哪種設備才是合格的小型釀酒設備呢。而直接加熱設備，容易糊鍋，影響酒的口味，而且熱效率不高，只是加熱底部，加熱面積小，所以我們公司不推薦可以選用直接加熱設備。

先來介紹一下電加熱設備，我們的電加熱設備從一次岀酒15斤到一次岀酒300斤，  功率從6KW-36KW不等， 超過一次岀酒300斤的設備建議客戶使用分體式蒸汽加熱設備，因為功率太大，一般的電線是受不了的。大型釀酒蒸餾設備的工作原理，白酒的生產(chǎn)設備是指用用于制酒原料的蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾的設備。  其實我們的電加熱設備也是通過電熱管先將水盤里的水燒開變成蒸汽，再由蒸汽管倒入上面加熱發(fā)酵料，從而達到不糊鍋的效果，電設備的的優(yōu)點是：使用方便，干凈衛(wèi)生，占地面積小，設備價格低， 缺點是除了6KW加熱管9KW-36KW都需要380V的電壓，所以電熱設備適合在作坊面積小，城市不能燒煤炭的地方使用。大型釀酒蒸餾設備經(jīng)過幾年的技術改進，現(xiàn)在的電加熱設備在很多細節(jié)和使用效果上得到很大的提升。

冬季如何做好大型釀酒蒸餾設備的保養(yǎng)工作

冬季如何做好釀酒機械設備的保養(yǎng)工作

1.要將大型釀酒蒸餾設備傳動部位將灰塵、油污處理干凈并注滿潤滑脂；

2.要將冷卻液全部放凈，放完后將設備運轉二分鐘，烘干機體內殘余的冷卻液；

3.停運的帶電源線的線設備，要切斷電源，同時將電源線拆除盤好做好標志，放置在安全的地方妥善保管，做好入庫登記工作；

用好、管好生產(chǎn)設備是白酒廠質量管理體系的一個重要課題，搞好生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)工作，其實就是做到了預防性維修。

1.大型釀酒蒸餾設備維護比修理更積極主動:維護是對正常運行的生產(chǎn)設備進行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保證生產(chǎn)設備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護保養(yǎng)和修理應遵循的原則。保養(yǎng)的時間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動和積極的預防維修手段。關于文軒糧酒釀造設備的小編掌握的情況，1斤50度高粱酒的售價從15元到100元不等，其中15元到35元之間比較普遍。而修理則是對已發(fā)生故障的生產(chǎn)設備進行修復，目的是使其恢復原有功能，保證生產(chǎn)設備正常運轉。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的、消極的維修手段。

2.大型釀酒蒸餾設備維護比修理更節(jié)省費用:由于維護是對正常運轉的生產(chǎn)設備進行的保養(yǎng)，不需要更換零部件，在經(jīng)濟上花費較少，生產(chǎn)設備能正常運行，不影響廠內其它設備的使用，也不影響生產(chǎn)的進行。修理則不同，是對生產(chǎn)設備已經(jīng)發(fā)生的故障進行排除。醬香白酒的下沙流程及注意事項本大型釀酒蒸餾設備廠是一家從事釀酒設備生產(chǎn)、銷售、研發(fā)于一體的專業(yè)廠家。既然是故障，就說明已經(jīng)發(fā)生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當釀酒設備發(fā)生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存?zhèn)浼粔?，還需申請采購，既麻煩費用又高，還會影響生產(chǎn)的正常進行，經(jīng)濟效益也會受到影響。

3.大型釀酒蒸餾設備維護比修理更容易實現(xiàn):維護是按操作規(guī)程的要求對正常運行的生產(chǎn)設備進行保養(yǎng)檢查，不需要對生產(chǎn)設備進行大拆大卸，也不需要太多技術和復雜的工具，除一些特殊的大型復雜生產(chǎn)設備需要請廠家來人保養(yǎng)外，一般靠企業(yè)自己的使用或管理人員就可以完成。修理就不同了，由于是對已經(jīng)發(fā)生了故障的生產(chǎn)設備進行修復，因此技術要求很高。大型釀酒蒸餾設備其實就是蒸餾設備，將發(fā)酵好的糧食中的酒通過高溫加熱從酒料中分離出來的設備。首先要檢查出故障發(fā)生在什么位置，如何拆換，需要什么零部件或是由什么原因造成的。對有些判斷不明的設備故障問題，往往需要設備制造廠商協(xié)助才能解決。

大型釀酒蒸餾設備的設備的拋光工藝步驟

關于大型釀酒蒸餾設備的相關知識我們在之前的文章中已經(jīng)為大家講過很多了，相信您對釀酒設備的工作原理、維修保養(yǎng)等內容都有了基本的了解，我們在這里不再做過多的介紹了。但因鋁材在焊接時會留下較為明顯的焊道，所以鋁質釀酒設備一般看起來略顯粗糙一些，且由于鋁的光澤度不高，使得鋁質釀酒設備整體的美觀度降低。但對于給釀酒設備的拋光工藝大家了解多呢？今天我們給您分享一些關于白酒釀酒設備的拋光工藝步驟，快跟隨小編一起來詳細了解一下吧！

大型釀酒蒸餾設備的表面拋光步驟：

1、大型釀酒蒸餾設備粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。決定出酒速度的是加熱的功率以及冷卻器的冷卻效果，加熱功率大出酒速度快，但同時冷卻器也要能夠跟得上出酒的速度。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

2、大型釀酒蒸餾設備半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。第五，入窖發(fā)酵堆集后的生沙酒醅經(jīng)拌勻，并在翻拌時加入次品酒2。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。

3、大型釀酒蒸餾設備精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。大型釀酒蒸餾設備在國內釀酒市場上漸漸趨于老練，大大小小的大型釀酒蒸餾設備逐步頂新立異。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。