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在嚴(yán)酷的工作條件下,活塞桿的表面也有可能附著很多灰塵和土壤等物質(zhì),還含有硬質(zhì)材料。 因此,受各種因素的影響,液壓缸的活塞桿可能有外部泄漏。 泄漏的原因之一是軸的組合密封結(jié)構(gòu)不合理。
因此,要選擇使用密封圈,bixu了封圈的形狀和尺寸。 如發(fā)現(xiàn)磚機(jī)活塞桿漏油,更換110個(gè)小y形橡膠密封圈。 安裝橡膠密封件時(shí),密封件的唇面向壓力油,密封件的唇面向上。 小的y型橡膠密封圈,液壓升高時(shí)嘴唇會(huì)張開,嘴唇和密封面更緊密接觸,提高密封能力。
精密活塞桿的二點(diǎn)測量方法主要適用具備偶數(shù)棱邊樣式偏差的外圓或內(nèi)圓的同心度尺寸公差測量。在測量時(shí),可以應(yīng)用游標(biāo)卡尺、比較儀等測量,隨后再用被測圓某個(gè)橫截面上各直徑間限定標(biāo)準(zhǔn)差之半做為此橫截面的同心度偏差就行了。
一般而言,其坐標(biāo)法須要在含有計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測量儀機(jī)上進(jìn)行測量。在測量時(shí),先須要依照預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)體系來測量出被測圓上若干點(diǎn)的平面坐標(biāo)x、y,隨后再利用計(jì)算機(jī)依照所選擇的同心度偏差評(píng)定方式來進(jìn)行測算出被測圓的同心度尺寸公差。
不銹鋼活塞桿與十字頭的聯(lián)接需要合理拉緊,而且十字頭需要在下滑道上放正且貼合勻稱。在下滑履和滑道之間,就其兩邊,在六點(diǎn)鐘部位不可進(jìn)空隙為0.04mm的,在下滑道4只角塞尺插進(jìn)的空隙應(yīng)該是勻稱的。
輕按儀表盤的“捏手”,使儀表盤上表針在刻度盤面時(shí)轉(zhuǎn)一圈,使表針指向盤面上的0位標(biāo)識(shí)。盤動(dòng)壓縮機(jī)180°,使活塞從機(jī)身端移動(dòng)至汽缸端,在這個(gè)180°中的位移期內(nèi),得到的讀值,不論是正或負(fù),即是總跳動(dòng)量,把它記下來。
為了更好地檢測讀值的性,再盤動(dòng)壓縮機(jī)180°返回發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸原始部位,盤里的表針應(yīng)依然為零,不然檢測表應(yīng)移正,而且檢測流程要重做。